气除尘系统进行和学我们MMubh设施进行卸灰、俞灰外运。ed 1概述高炉煤气布袋除尘技术做为一种全干式的煤气净化技术，由于其除尘过程完全脱离水，具有煤气质量好且稳定、投资省、生产成本低的特点，并在节能和环保方面优势明显。因此该技术至上世纪七、八十年代在我国开始研制应用成功以后，就被逐渐推广。于九十年代初在中、小型高炉上得到了一定的发展。特别是近几年在中型高炉上的广泛普及和大型高炉上的逐步应用。这不仅说明高炉煤气全干式布袋除尘技术工艺成熟、运行可靠，更说明该项技术所产生的经济效益和社会效益已在行业内得到共识。

　　2中型高炉煤气布袋除尘技术我院在近几年设计了约有三、四十座中型高炉的煤气布袋除尘系统，也对国内一些大、中型高炉煤国内绝大部分大、中型高炉的煤气布袋除尘系统使用情况均良好，并且大家在使用过程中也逐渐总结了各自的一套生产管理经验，现对中型高炉煤气布袋除尘系统的技术特点做一个总结。

　　21工艺流程高炉荒煤气通过重力除尘器出来，进入布袋除尘器荒煤气总管，流经各荒煤气支管上的蝶阀、盲板阀后进入各除尘器箱体。煤气灰尘被滤袋阻在滤袋外面，通过滤袋后的净煤气由箱体顶部的净煤气支管经过盲板阀、蝶阀后汇入净煤气总管，经煤气调压阀组调压后，送到热风炉等各煤气用户使用。

　　当过滤到一定时间后，滤袋压差达到设定值时，开始启动清灰程序，一般采取时间或压差自动控制。

　　清灰时，依次启动各箱体氮气脉冲反吹系统，氮气进入滤袋并振动滤袋除灰。反吹后的灰尘沉降到箱体下部灰仓中贮存，贮到一定的灰量后通过密闭卸灰22工艺设计参数高炉煤气发生量：90000~ 300°C煤气压力：0.净煤气含尘量：<10mg/Nm3箱体直径、数量：3300~4000mm8~10台滤袋规格、数量：120~130x滤袋材质：诺美克斯或氟美斯复合针刺毡过滤面积：单箱体380~560m2过滤形式：外滤、下进气、氮气低压脉冲反吹清灰反吹压差：5000Pa反吹余压差：2000Pa我院设计的中型高炉煤气布袋除尘采用的滤袋材质主要有两种，诺美克斯合成纤维针刺毡和氟美斯复合针刺毡。诺美克斯针刺毡具有很强度高、韧性好、允许频繁反吹等优点，因此其使用寿命较长，可达2~3年。但其缺点是耐热性能较差，使用温度为200°C，瞬间承受温度为250°C，因此不能适应比较复杂的高炉炉况。氟美斯针刺毡是一个新型复合滤料，是用微细玻璃纤维和高温化学纤维P84复合而成，并采用了PTFE微孔覆膜工艺。其优点是耐高温（使用温度280°C，瞬间330°C）、耐磨，运行阻力低，有利于提高过滤风速，覆膜技术的采用，也更利于布袋清灰。缺点是玻纤易碎，抗折性能较低，强度稍低。因此两种滤料优缺点各异，生产厂可根据各自高炉的生产运行和管理特点来选择适合的滤料。

　　过滤负荷和过滤面积过滤负荷是指每平方米滤袋的有效面积每小时通过的煤气量（单位m3/m2h），或者是表示为过滤风速（单位m/mn）。过滤风速的选择主要取决于滤料的材质，虽然许多合成纤维滤料推荐的风速h），但我们认为过高的滤速将会增加反吹的次数，不利于滤袋的日常维护和使用寿命，因此设计时多采用比推荐风速低的滤速。但因为滤速太低又会增加过滤面积，导致除尘器箱体占地增加，从而加大工程投资，因此设计时需综合考虑，选用一个较为经济的滤速。

　　许多高炉生产实践认为过滤风速在0.8m/mn以内较为适宜。当然过滤风速也与煤气的压力有关，工况滤速一定时，煤气压力越大，换算为标况的滤速也越大，煤气压力取决于高炉炼铁的工艺设计，而不由除尘系统控制。中型高炉的煤气发生量一般在90000~150000Nm3/h平均按120000Nm3/h进行计算，设计过滤负荷选定在40Nm3/m2*h左右，过滤面积为3000m2，考虑到箱体检修，过滤面积应在3500m2左右较为适宜。

　　目前中型高炉采用的反吹方式多采用氮气低压脉冲反吹，反吹压差一般为5kPa反吹后的余压差约为2kPa部分新建厂在高炉投产初期也采用净煤气加压反吹的方式。

　　反吹又分为在线反吹和离线反吹，在线反吹是在箱体不停止工作的情况下进行反吹，反吹时可不降低系统的过滤负荷。离线反吹则是在关闭箱体进出口碟阀时进行反吹。一些生产实践认为离线反吹清灰更为彻底，在不减少反吹频率的情况下，降低氮气反吹压力，有利于滤袋寿命。

　　确定合理的反吹压差，对除尘器的运行较为重要。反吹压差高，灰尘厚，反吹周期长，过滤效果好，但压差高容易造成滤袋破损，降低除尘效率。反吹压差低，灰尘薄，会影响过滤效率，同时反吹次数增加也会缩短滤袋使用寿命。所以应根据各自生产实践情况，反复总结，确定适宜的反吹压差。

　　目前设计的中型高炉卸灰方式主要采用双斗三阀（即双灰斗、双球阀和星形卸灰阀），既能保证卸灰的顺畅，也能确保卸灰的安全性，防止煤气外泄。

　　为保证箱体灰斗下灰顺畅，除了保证灰斗壁有一定的角度，还需在箱体灰斗下部加蒸汽保温和设置氮气流化或仓壁振动器。常用输灰设施有螺旋输送机、刮板输送机（水平输送）和斗式提升机（垂直输送）。水平距离较短时可采用螺旋，距离长时采用刮板输送更可靠。

　　在设计大型高炉的布袋除尘系统时，我们认为切向进气或安装导流管来降低煤气对滤袋的冲刷作iblishingHouse.Allrightsreserved.http（下转第64页）t设置防堵灰设施。

　　煤气温度和水分的控制我们知道，煤气温度过高会烧坏滤袋，温度过低又容易滤袋结露产生板结，使除尘器无法工作。因此对进入除尘的煤气温度和水分控制很大程度上决定了布袋除尘器的使用效果。一般要求煤气温度控制在调节煤气温度的方式较为理想的是在布袋除尘前设换热器，温度低时点燃加热炉煤气，通过换热加热入口煤气温度。温度高时只开风机，进行通冷风换热冷却煤气，这种冷却方式可不增加煤气的含水量，有利于布袋的运行。目前国内大多中小型高炉（特别是南方地区）均未采用这种方式，一般都采用对荒煤气管道和箱体保温来减少煤气温降，采用高炉炉顶或重力除尘中喷水对煤气降温。这种方式可减少设备，减少故障点，节省投资，但却增加了煤气含水量，不利于布袋操作。因此采用何种方式应进行综合考虑。

　　我们认为控制煤气温度重点应放在严格高炉操作管理，煤气温度异常时就先采取炉内调整，特殊情况时进行切煤气放散，避免损坏滤袋。

　　我院设计的中型高炉煤气布袋除尘系统均设计有煤气含尘自动检测设备，能在线检测煤气含量，为防止装置的误报，也设置有人工检漏，二者结合使用效果较为理想。

　　但因这种检漏方式只能发现有滤袋破损的箱体，不能确定箱体后哪条滤袋破损。虽然部分用户在使用过程中也逐渐总结出一些简单的检查方法，但大多都是通过人工观察等方式。

　　我院在总承包工程项目中曾采用过一套进口的检漏装置，做过这方面的尝试，但也只能检测定位到某一排滤袋有破损，而且其运行效果还处于实践检验中。因此如何能准确定位破损的滤袋，我们认为这将是今后检漏技术发展的方向。

　　24主要设备及性能主要设备性能的好坏也是影响高炉布袋除尘系统使用的重要因素，随着这几年高炉煤气干法布袋除尘技术的广泛采用，目前该系统使用的设备，国内许多厂商生产的产品均能满足生产使用的要求。

　　除尘器箱体设计采用压力容器技术要求，设有人孔和防爆阀。煤气进口设计在箱体下部，可采用用。目前除尘器的箱体大多由施工方按设计图纸现场加工，可避免大型设备的长途运输不便，又可节省投资。

　　除尘器的低压脉冲反吹系统，具有低阻力、快速起闭等特征。该套设备运行可靠、稳定，电磁脉冲阀使用寿命长，喷吹清灰效果好。

　　滤袋多采用诺美克斯或氟美斯复合针刺毡，国内生产厂商较多，滤袋使用效果主要还取决于布袋除尘器的生产管理。

　　布袋除尘系统使用的阀门较多，液压或电液驱动方式更为可靠，但投资较高，气动和电动方式能满足生产的需要，且价格相对便宜。

　　卸灰和输灰设备在国内生产厂大多都能满足生产需求，加强生产管理也就是输、卸灰设备使用好坏的关健。

　　3大型高炉采用布袋除尘技术发展前景高炉煤气全干式布袋除尘技术在我国经过了几十年的发展，目前应该说已在中型高炉上普及。近几年国内以莱钢、韶钢为代表的越来越多1000m3以上高炉也开始使用布袋除尘技术，韶钢更是率先在2500m3高炉上采用了该技术，让国内更多的企业开始接受全干式布袋除尘技术在大型高炉上应用的观点。

　　我们知道，从理论上讲大型高炉采用布袋除尘技术更具有优越性。首先大型高炉因为炉顶压力高，煤气实际体积小，过滤负荷就大，可减少过滤面积，从而达到减少建设投资和生产经营管理费用。其次是大型高炉装备水平高，操作稳定，煤气含水少，更适应于布袋除尘技术。最后，大高炉采用全干式布袋除尘将会对配套的高炉煤气余压发电带来更大的效益。

　　从实践上来讲，随着高炉技术的发展，中型高炉的装备水平、操作水平也越来越接近大型高炉。因此我们在众多中型高炉使用煤气布袋除尘技术的生产经验，以及在中型高炉煤气布袋除尘系统上所采用的设备、材料都完全能够满足大型高炉生产的需要。所以我们认为，目前在大型高炉采用全干式布袋除尘具有良好前景，应进行大力推广。

　　4大型高炉采用布袋除尘的一些设计思路的、分散的信息，还必须能提供经过提炼并升华的情报信息。只有将搜集的信息加以分析、整理，才能做出正确判断。因此其情报信息的综合性十分重要；又因为它是针对企业某一具体需求所进行的情报调研，所以其内容又必须是具体的、实用的。

　　44潜在的经济效益和社会效益冶金企业科技情报信息工作所发挥的作用体现在其经济效益和社会效益两个方面，它是潜在的。冶金企业科技情报信息工作需要提供相关的企业产品发展趋势；新材料、新技术、新设备、新工艺及其动向；有关标准和专利方面的各类信息；产品生产与销售市场的经济动态等。

　　这些资料的搜集、整理、分析、判断，再提供给领导在生产经营与科研决策中借鉴和，为企业适应激烈的市场竞争环境，为企业赢得市场，促进企业的生产与经营作出应有的贡献。

　　5冶金企业情报人员应具备的基本素质一个企业的情报工作开展是否得力，要看情报工作能否及时地为企业提供有价值的适用信息。要充分发挥企业情报部门的作用，就必须拥有并培养一批能够驾驭现代信息技术、适应社会要求的、具有高素质的情报人员。尤其是信息技术快速发展的今天，企业情报工作人员除了应具备相当的专业知识外，还应具备相应的综合素质和能力，如信息知识（包括学、情报学、检索知识）、外语知识、计算机应用信息网络资源数据库的应用能力。

　　情报人员的上述素质要求，对于加快企业情报数据库建设速度，提高数据库质量有着重要作用。当前能不能与Internet网链接，会不会利用Internet网上的信息资源已成为衡量一个情报部门乃至情报人员工作能力和水平的重要标志之一。因此，掌握信息网络知识，也是科技情报工作人员应该具备的基本技能。

　　除了计算机、网络、数据库技术外，还有通讯、多媒体、缩微、复制技术等，对这些知识的了解和掌握也是非常必要的。总之每一个企业情报人员都应不断地提高业务素质，强化对实用情报信息的灵敏性、机动性、灵活性等应有的反应机能，不断提高工作技能和工作效率。

　　综上所述，冶金企业情报信息工作是企业生产经营与科研及企业发展不可忽视的重要元素之一。当今，必须重视情报部门的职能与作用，努力构建适应企业生产发展的专业情报队伍，不断提升情报信息的作用与功能，极大地发挥其潜在的经济与社会效益。