高压静电除尘器一般是利用直流高压使气体电离，产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在强电场的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。根据各用户的特点，匹配正确的参数，并选择相应型号的静电除尘器，除尘效率普遍在99%以上。
在工业静电除尘器实际计算中通常用公式1975-），女，助理工程师。研究方向：高压静电除尘器。
Q为单位时间处理量，单位m3/s为荷电尘粒趋进速度，单位 由计算可知在电量功率和单位处理量不变的情况下，除尘效率提高不到0.5%，但收尘面积却由此可以看出收尘面积是提高除尘效率不可忽略的因素。 某公司开发的格栅式高压静电除尘器和处理量相同的列管式高压静电除尘器相比较，其收尘面积比列管式增加了18.42%，而且在相同处理量（30000m3/h）的情况下，筒体直径只有列管式高压静电除尘器筒体直径的59%，不仅收尘面积大，而且筒体直径比列管式大为缩小。设备投资小而收尘效率高。例如，在其它条件不变的情况下，处理量由30000m3 /h增加到35 /h代入到式（1）其除尘效率为由计算可知，在其它条件不变的情况下，处理量由30000m3 /h提高到35 /h除尘效率由99%下降至98.4%.由上可知，在处理量相同的情况下，收尘面积的增大，将会大大有利于除尘效率的提高，而处理量的增加又会使效率下降。从理论上讲，单位时间内的收尘量均布在阳极板上，由于粉尘的比电阻较大，荷电粉尘到达阳极板后，释放电荷要有一定时间，特别是比电阻较大的尘粒放电时间更慢，使带有负电荷的尘粒在收尘沉淀极堆积，形成一层负离子层，该负离子层对向沉淀极趋进的荷电粉尘有1.2尘粒趋进速度与电流密度对除尘效率的影响在同等条件下，处理量提高时，其效率会降低。原因是荷电粉尘在电场中的运动轨迹受到气流的轴向压头和电场力的径向引力的双重作用，使荷电粉尘的运动轨迹斜向收尘极运动。当趋进速度不变的情况下，提高处理量也即提高了气流的速度，使荷电粉尘的运动轨迹向电场中心方向靠近，最终荷电粉尘来不及到达收尘极被带出电场，成了电子网的“漏网之鱼”，如所示。 当不变的情况下，气流速度由叫增加到叫，荷电粉尘的合成速度和轴向气流速度的夹角由山减少到a，。前者荷电粉尘到达收尘极离电场终了还有一段距离，使得粉尘全部落在收尘极上，而后者在电场作用下的径向速度不变，荷电粉尘就有可能在未到达收尘极就被气流带出了电场。 由可看出，a，=arctg―当《1增大气流速度的另一个弊端是：气流速度较大时，气流对收尘极表面有冲刷作用，比电阻较小的粉尘由于释放电荷快，很快失去电场对粉尘的吸引力，在较大气流的冲刷下，又被带入电场中，形成二次扬尘。 最低电阻的粉尘被带出电场，特别是气流速度超过1m/s时，气流的运动状态由层流变成紊流状，对沉淀极表面的冲刷力更大，因此气流速度应尽量不要超过1m/.荷电粉尘的趋进速度取决于电场强度（或二次电压）和线电流密度。输出电压越高，其电场强度越高，电场对荷电粉尘的作用力也越大，荷电粉尘向收尘极的趋进速度也越大。电场中电流密度越大，电场中电子的密度也越大，使电场自上至下形成一个严密的电网。 当含尘气流进入电场后就很难逃脱电子网的捕获，电流密度越高，粉尘荷电被吸收的概率也越大。在单位时间里，含电量多，电场力对荷电粉尘的作用力大，向收尘极运动的趋进速度也大，从而提高了除尘效率。 由可知，电流密度和尘粒趋进速度成线性关系，当线电流密度由0.4mA/s增加到0.8Ma时，趋进速度由59on/s增加到112.5on/.线电流密度增加一倍，趋进速度几乎提高了一倍。趋进速度与除尘效率的关系为：当处理量不变的情况下，提高趋进速度就可以使尘粒在较短时间到达收尘极，保证荷电尘粒不被带出电场，提高除尘效率。由可以看出：除尘效率和荷电尘粒的趋进速度成线性关系。如当趋进速度为7cm/s时，除尘效率为99.9%，而当趋进速度为4cm/s时，其除尘效率仅为96%.A/Q而单位处理量所占有的收尘面积，在此图中/设为常数。 由看出，要取得99%以上的除尘效率必须使趋进速度大于7on/s上述图表是在特定条件下作出。一旦A/0变化，要取得99%以上的除尘效率其曲线的斜率也随之变化。 除尘效率q和指数的关系2结束语文中分析了影响除尘效率的主要因素并探讨了提高效率的方法，可正确计算参数来选择匹配的设备型号。实践证明，高压电流输出值不宜过高，应控制在40kV~45kV，但线电流密度必须按处理量给予正确的计算匹配。
