滕农，张运宇，魏晗，张文杰（国电环境保护研究院，江苏南京210031）来源问题。

　　石灰石一石膏湿法脱硫工艺是目前应用最广泛的一种烟气脱硫技术，其优点是脱硫率高，可适合高、中、低硫煤，设备运转率高；缺点是占地面积大，投资和运行费用较高。目前，就石灰石一石膏湿法工艺对烟气中S3（硫酸雾）脱除率以及净烟气中S3来源问题观点不一。本文择取石灰石一石膏湿法FGD装置性能检测时得到的数据，对燃用不同硫分煤种下FGD装置的除尘效率和S3脱除率进行对比分析，并探讨净烟气中S03的来源问题。

　　1石灰石一石膏湿法脱硫工艺原理烟气从吸收塔喷淋区下部进入并向上运动，石灰石浆液从喷嘴喷出，形成分散的浆液雾向下运行并与烟气逆流接触，对烟气中的S2、S3、HF、HCl等酸性组分进行洗涤，同时，烟气中的部分烟尘颗粒与液滴接触而被捕集。因此，石灰石一石膏湿法脱硫工艺不仅具有较高的脱硫效率，对烟气中其他酸性组分和烟尘也具有一定的脱除率。

　　2检测方法MW机组）、B电厂（1台600MW机组）和C电厂（2台125MW机组，2炉1塔）石灰石一石膏湿法FGD装置进行了性能检测。检测期间，A、B、C电厂燃煤多为掺烧，A厂6、号机组燃煤硫分平均值分别为0. 8%和1.1%；B厂2号机组燃煤平均硫分为1. 0%，C厂7、8号机组燃煤平均硫分为4烟气中S2质量浓度和2体积分数用车载式NGA2000分析仪在线检测，S3检测采用DL/T998- 2006附录A中提供的方法。

　　烟气中S3质量浓度检测条件为：S3收集器内水浴温度不低于60°C；采样流速为6L/min；采样时间为30min. 3结果与讨论3.1FGD装置的除尘机理及除尘效率3.1.1FGD装置除尘机理FGD装置除尘机理主要有惯性碰撞、截流和布朗扩散三种方式。在逆流喷淋塔中，喷嘴喷出的分散浆液雾向下运行，含尘气流逆着液滴群向上流动，净化后的气体从塔顶排出。

　　3.1.2FGD装置除尘效率A、B、C三电厂石灰石一石膏湿法FGD装置除尘效率检测结果见表1. FGD装置的除尘效率与原烟气烟尘浓度、机组负荷、FGD工艺参数等多种因素有关，从表1可以看出，三电厂石灰石一石膏湿法FGD装置的除尘效率在49.3%~70.8%之间……ishingHouse.表1FGD装置除尘效率检测结果机组负荷入口烟尘/mgm-3出口烟尘/mgm-3除尘效率A电厂6号A电厂5号B电厂2号C电厂7、号表2 FGD装置SO3脱除率检测结果机组负荷入口S3出口SO3 SO3脱除效率/% A电厂6号A电厂5号B电厂2号C电厂7、号2FGD装置S脱除率的分析和讨论1原烟气中SO3的来源硫在煤中的存在形态分为无机硫和有机硫，无机硫包括元素硫、硫化物硫和硫酸盐硫。无机硫中的元素硫、硫化物硫和有机硫均为可燃性硫，其在燃烧时主要生成SO2，只有少量氧化为SO3，并与烟气中的水蒸汽结合生成硫酸雾。硫酸盐硫不参与燃烧反应，多残存于灰烬中。

　　2FGD装置对SO3的脱除率石灰石一石膏湿法FGD装置对SO3的脱除率（6%2）见表2.检测期间，A、B、C电厂燃煤硫分~4.7%，在不同机组负荷下燃烧生成的原烟气中SO3为24.气中SO3为3.对SO3的脱除率在53. 3净烟气中SO3的来源对比表1、表2中8组数据，其中有3组除尘效率和S3脱除率比较接近，绝对偏差不大于5%；有2组除尘效率和SO3脱除率绝对偏差不大于10%；其余3组的除尘效率和S3脱除率的绝对偏差在22.2% ~32.2%之间。此结果表明，虽然SO3与水具有极强的反应能力，但当烟气气流逆着浆液雾液滴群向上流动时，并不能完全除掉烟气中的S03，仍有一部分S3因吸附在烟尘上被排出FGD装置。

　　因此，当原烟气以一定流速通过吸收塔时，分散浆液雾液滴群能脱除烟气中的大部分烟尘和S3，少量的SO3仍吸附在烟尘上，以一定的流速排出吸收塔而不被洗涤下来。

　　4结语原烟气中的部分烟尘颗粒因与吸收塔中的液滴接触而被捕集，石灰石一石膏湿法FGD装置具有一定的除尘效率。

　　由于烟尘呈碱性，原烟气中会有一部分SO3吸附在烟尘上，在烟尘的表面建立起一个吸附层。当原烟气以一定流速通过吸收塔时，分散浆液雾液滴群能脱除掉烟气中的大部分烟尘和S3，但仍有一定量的S3吸附在烟尘上排出吸收塔。