（广东省肇庆市高级技工学校526020）1概述可编程序控制器（PLC）是以微处理器为核心，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种新型、通用的自动控制装置，它用软件编程取代了原来接触继电系统的硬件逻辑，满足不同控制的需要。具有体积小、结构简单、性能优越、可靠性强、灵活通用、易于编程、使用方便等优点。近年来在工业自动控制、机电一体化、数控系统、改造传统产品等方面得到广泛的应用。

　　压缩空气净化设备广泛应用于石油、化工、军工、轻工、纺织、电力、机械、食品、医药、生化等现代工业和科研中，是压缩空气进行干燥、净化的理想设备。其电气控制电路虽然进行二代改进，第一代主要是采用JTX通用继电器及第二代主要但是，它们都是采用继电逻辑控制，暴露出很多不足之处。如触头的不断通断形成电火花，烧毁触头，造成线路逻辑关系的混乱而使气源装置发生误动作；时间继电器延时的不准确影响系统工作；在运输过程中，由于上车下车搬运、剧烈振动，容易使焊点爆裂、虚焊，接线端子松动，通用继电器插座松动等。这就决定了继电器控制方式的可靠性差，故障率高，排除故障的时间长，触点使用寿命短，元件多体积大，线路繁杂，安装费时，成本较高，设备故障停机检修，直接影响了正常的生产。

　　因此，本文以PQZ系列微加热再生干燥装置为例，用三菱PLC代替原来的继电逻辑控制电路。

　　2系统分析压缩空气净化系统是由空压机，后冷却器，缓冲罐，微加热再生干燥装置，储气罐等设备组成，如所示。

　　经过滤的大气吸入压缩机，压缩空气经后冷却器降温后进入缓冲罐，经缓冲罐稳压并除去大部分机械水。若选用有油空压机，还需配套高效除油器，除去压缩空气的油分，湿饱和压缩空气进入微加热再生干燥装置。

　　当干燥器A工作时，CV1、CV3气动切断阀关闭，压缩空气经CV2气闭式气动切断阀进入干燥器A由下而上通过干燥器内吸附剂床层被吸附干燥。干燥后的空气分成二部分：一部分约92%的干燥空气经装置中的粉尘过滤器去除粉尘后供用户使用；另一部分约8%作再生气，经三通气动切断阀进入喷射器，并吸入大气，增大气量成混合再生气进入电加热器。经加热的混合再生气通过单向阀，由上而下强制地进入干燥器B，使吸附剂脱附再生，再生气经CV4气动切断阀和排气消声器排至大气中。干燥器B内温度不断上升，下表温度达70肘，电加热自动断电，停止加热，利用余热继续使干燥器内升温，当电加热器出口处温度降至100*Q三通气动切断阀自动切换，喷射器停止工作，转入冷吹再生阶段，干燥压缩空气经限流孔板降压膨胀使干燥器的吸附剂温度降低，得到充分再生。当干燥器A工作3h55min时，CV4阀关闭，随后干燥器B压力不断上升，与干燥器A均压，4h后，干燥器A、B切换工作，其操作过程如前，干燥器A、B交替工作与再生。

　　3硬件设计YV5共5个电磁阀原来是采用交流220V电压，在实际使用过程中发现，日常维护、检修、调试很不安全，因而改用直流24V电压，每个阀的工作电流为400mA，可直接利用PLC输出点控制。交流接触器在CJ20*25A以下（气源装置型号装置PQZ― 20/8）可用PLC直接输出，如果超过以上规格的，建议采用中继输出，电流表加电流互感器。

　　根据上述I/O点分配，选择日本三菱PLC，型号为FXON*40MR其输入有24点，输出有16点，完全满足要求。

　　I/O接线如所示（外围硬件电路）。

　　4软件设计软件梯形图见。

　　将软件梯形图转换为指令表，用FX*20P―E *SET0便携式编程器将指令写入到PLC中，或用电脑软件将梯形图以图形编程写入PLC，PLC按程序存储指令内容，从输入映象存储器中，送至输出口，控制外围设备。

　　5结束语PQZ软件梯形图了体积和重量，故障率明显降低，控制可靠性高，延长了控制系统的使用寿命，提高了生产效益，安装、调试和维修十分方便，保证了供气的质量，抗干扰性能很好。更重要的是提高了产品的档次和技术含量，具有推广应用的价值。

　　用PLC控制与未使用前系统比较，大大减少