并归纳了该系统的优点。

　　随着现代工业的发展，企业越来越重视环境的保护，很多企业都使用了回收灰尘的装置，从而大大改善了企业车间的生产环境。为了进一步改善车间生产环境，减少对工作人员的身体伤害，杭钢热轧带钢厂将原布袋除尘系统换成了比较先进、除尘效果更好的水膜除尘系统。

　　1系统结构水膜除尘系统主要由控制柜、变频控制器柜、HCWS-40型新型花岗岩水膜除尘器三部分构成。

　　变频器采用（AB）公司的1336PLUS型，HCWS -40型新型花岗岩水膜除尘器主要由水膜除尘主塔、水膜除尘附塔、引风机、管道吸尘罩等组成。整个系统的工艺配置如所示。

　　2系统控制水膜除尘系统控制主回路部分主要由异步电成。系统一次图如所示。

　　控制回路如所示。

　　在控制回路中，变频器是主要器件。异步电动机的转速：为定子供电频率，p为电动机极对数，s为转差率。

　　由此可见，若能连续改变异步电动机供电频率f，就可以平滑地改变电动机的同步转速和相应的电动机的转速，从而实现异步电动机的无极调速，这就是变频调速的基本原理。变频调速的最大特点是：电动机从高速到低速，其转差率始终保持最小的速值，从而提高了异步电动机的功率因数。三相异步电动机定子每相电动势的有效值：E，为气隙磁通在定子每相中感应电动势有效值，单位为V；%为定子绕组每相串联匝数；KN，为基波绕组系数；fm为每极气隙磁通量，单位为Wb.可知变频调速有两种调速情况：数，这类称为恒压比控制方式。按照电力拖动原理，基频以下属于恒转矩调速。

　　基频以上调速，由于频率从f，N上增高，但电压U，不能增加得比额定电压U，N还要大，只能保持1）|=1）|.这将迫使磁通与频率成反比减少，相当与直流电动机弱磁升速的情况，这类称为恒转矩调速（参见）。

　　变频器按构造形式分为交-交变频器和交-直-交变频器，按变频性质分为电压型变频器和电流型变频器。变频器主要由主回路、控制回路和保护功能三大块组成，主回路由变流器、滤波回路、逆变器等组成（参见）。

　　变频器原理框图近年来大量使用中的二极管变流器，它将工频交流电变成直流电。

　　滤波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有6倍电源频率的脉动电压，此外，逆变回路产生的脉动电流也随支流电压波动。为了抑制这些电压波动，采用支流电抗器和电容器吸收脉动电压脉动电压（电流）。

　　逆变器：在单位时间内，改变6个开关元件的通、断次数来改变输出频率，改变每个周期内开关元件的通断时间比来改变蔬菜电压，就能得到所要求的三相交流输出电压。

　　制动回路：变频器调速系统中，当异步电动机处于再生制动状态时，再生能量通过与开关元件并联的二极管反馈至平滑电路电容器中，使支流电压升高。一般机械系统惯量积蓄的能量比大电容器存储的能量大，故对于需快速制动场合，可用逆变器向电源反馈或设置制动回路把再生功率消耗掉，以免直流回路电压上升。

　　3水膜除尘的工作原理含尘气体通过吸尘罩流过管道，在喉部的人口将水均匀地喷入烟气中，高速流动的烟气将水进一步雾化成细小的水滴。在高速呈紊流状态的烟气中，由于水滴与尘粒的质量差别较大，两者的速度差也较大，水滴、灰粒就发生了碰撞凝聚。尤其是粒径较小的灰粒也被水滴吸附。这些都是为灰尘的分离做好充分的准备。此后进人筒体，筒体一个圆形筒膜从上而下流动，尘气由筒体下部切向进人，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力的作用下始终与筒体内壁面发生摩擦。这样，含尘气体被7C膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止尘气从底部漏出，有利于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进人沉淀池，沉淀池中和，循环使用，净化后的气体通过筒体顶部引出，从而达到除尘目的。

　　4水膜除尘系统的优点抗腐蚀性能强，耐磨性好，经久耐用。

　　除尘率高，性能稳定。除尘率一般可达95% ~97%.根据烟气含尘情况选用适当形式，除尘后的烟气含尘量可分别控制在200mg/m3或lOOOmg/m3以下。

　　适应性强。不仅适用于链条炉排、振动炉排、抛煤炉，也适用于煤粉炉、沸腾炉等工业锅炉及各种含尘场所。

　　5结语杭钢热轧带钢厂水膜除尘系统已运行一年多，其间根据实际情况，进行了反复的调整和改进，现在运行顺利稳定，各方面技术指标和运行数据及准确率均大幅提高，效果显著。