已有的试验结果是相同的。这再一次说明本清花流程不利于未成熟纤维的去除。

　　从清花到梳理的加工过程中，总体上说未成熟纤维含量是增加的，说明经过梳棉工序纤维损伤是比较严重的，导致了新的‘未成熟纤维’的产生。另外，按照乌斯特标准，本次试验所采用的原棉属于过于成熟纤维，因而与原料中的未成熟纤维含量相比，生条中的未成熟纤维含量有所增加，这与的试验结果是相同的，而以正常成熟的原棉为原料加工的生条中未成熟纤维含量与原料中的未成熟纤维含量相比，生条中的未成熟纤维含量有所减少，这说明梳棉过程中未成熟纤维的去除与原棉成熟情况密切相关，过于成熟的原棉在梳理过程中反而不利于未成熟纤维的去除。

　　为了研究棉网清洁器除尘刀隔距对生条中未成熟纤维去除的影响，我们采用了两种吸风形式，两种风量和三档除尘刀隔距条件，其检测结果如表1所示。

　　3.1单侧吸风对未成熟纤维去除的影响生条中未成熟纤维的含量在隔距为0.46mm时最多，隔距为0.61mm时比隔距为0.46mm时稍少一些，隔距为0.53画时最少。

　　成熟度比在三种隔距条件下均相同为0.88.生条中的纤维细度在隔距为0.53和隔距为0.61ram时相同均为173mtex，隔距为0.46mm时为生条中未成熟纤维的含量在隔距为。46圆时最多，隔距为0.61mm时次之，隔距为0.53nun时最少，但和隔距为0.61mm时相差不大。

　　成熟度比在三种隔距条件下均相同为0.88.生条中的纤维细度在隔距为0.53mm和隔距为0.46mm时相同，均为174mtex，隔距为0.61时为3.2双侧吸风对未成熟纤维去除的影响生条中未成熟纤维的含量在隔距为0. 53mm时相同，隔距为0. 61mm时最少。

　　成熟度比在隔距为0. 89，隔距为0.53和0.46mm时略小均为0.88生条中的纤维细度在隔距为0. 61mm时最粗为175mtex，隔距为0.生条中未成熟纤维的含量在隔距为0.61mm和0.53mm时相同，而隔距为0. 46mm时略少一些，但与前两个隔距相差不大。

　　成熟度比在三种隔距条件下均相同为0.88.生条中的纤维细度在隔距为0. 61mm时相同均为173mtex，隔距为0.根据以上讨论，我们可以看出棉网清洁器除尘刀隔距对生条中未成熟纤维去除有一定的影响，采用单侧吸风时，无论风量为161113/11还是241113/1，隔距为0.53111111时对未成熟纤维的去除效果最好；采用双侧吸风、风量为160m3/h时，隔距为0.61mm时对未成熟纤维的去除效果最好，采用双侧吸风、风量为240m3/h时，隔距为0.46mm时对未成熟纤维的去除效果最好。从风量大小对未成熟纤维去除的影响来看，当采用单侧吸风时，风量较大有利于未成熟纤维的去除；当采用双侧吸风时，风量较小有利于未成熟纤维的去除。

　　4结论本次实验可以得到如下结论：采用单侧吸风时，无论风量为160m3/h还是240m3/h，隔距为0.53mm时对生条中未成熟纤维的去除效果最好。

　　采用双侧吸风时，当风量为160in3/h时，隔距为0.61mm时对生条中未成熟纤维的去除效果最好，此方案也是所有试验方案中最好的方案，当风量为24（W/h时，隔距为0.46mm时对生条中未成熟纤维的去除效果最好。

　　从风量大小对未成熟纤维去除的影响来看，当采用单侧吸风时，风量较大有利于未成熟纤维的去除；当采用双侧吸风时，风量较小有利于未成熟纤维的去除。

　　在梳棉过程中过于成熟纤维反而不利于未成熟纤维的去除。