1概述我医院锅炉房共有3台4t燃煤锅炉，在1999年锅炉房改造时，选择了陶瓷多管旋风除尘器作为烟气净化装置，正常生产时，烟气黑度和烟尘浓度均不能达标排放，对周围环境造成了严重污染，必须按环保要求予以改造。经过多轮的方案比较和竞标，最后确定采用由马鞍山矿山研究院设计的振弦栅-水膜除尘器进行净化，并由马鞍山矿山研究院负责技术集成，经过6年多的运行实践，证明该除尘系统具有运行可靠，操作维护方便，除尘效率高等特点。
对类似尘源具有定的借鉴和推广前景。
2原除尘系统存在的问题分析在原锅炉房改造设计时，考虑了锅炉烟气净化问题，每台锅炉均分别配有多管陶瓷旋风除尘器，引风机负压配置。当锅炉正常运行时，外排烟气林格曼黑度已超过四级，烟尘浓度也较高，经过多家单位进行测试和分析，均认为原有多管陶瓷除尘系统存在以下问题：1重力旋风式除尘，工程应用中对于小于10|x的微粒除尘效率无法达到设计要求，致使烟尘排放浓度以及林格曼黑度不能达标小于一级）。2由于锅炉使用年限相对较长，工人操作时存在锅炉鼓风机——引风机的送、排风量调节不尽合理，致使炉膛中煤层燃烧不够充分，烟气中的微细颗粒物较正常情况为多，烟气黑度偏高。但错误地选择干式重力旋风除尘器是导致原锅炉除尘系统不能达标排放的关键因素，也是根本原因。
针对原锅炉除尘系统存在的问题，本次整改设计采用了如下解决办法：0利用现有引风机、鼓风机，采用阻力适合于现有锅炉引风机全压的振弦栅-水膜湿式除尘器，提高对烟气中微细烟尘的捕集率，同时具有脱硫效果。
2对除尘污水采用中和处理后回用，以提高脱硫效率和最大程度节约水资源。
3）建立系统供水、污水处理与锅炉引风机联锁机构，改善司炉工的工作条件。
3振弦栅-水膜除尘系统介绍3.1工艺流程充分利用现场条件，每台锅炉独立配用一套除尘系统，引风机还是负压配置，除尘污水采用集中加药沉淀处理，清水回用的方法。除尘系统中的主体是由马鞍山矿山研究院自主开发的振弦栅-水膜除尘器，其除尘效率较高，特别能有效地使烟气中悬浮的微细烟尘凝结并脱除，使烟气黑度得到有效削减，确保烟气达标排放。水膜筒体采用耐磨、耐腐蚀的花岗岩材质。为了防止筒体内跑空，本设计考虑增加了旋流装置，提高水膜的脱水和除尘效率。该除尘系统采用的工艺流程框图如下所示。
3.2主要设备型振弦栅1烟气进入混凝器前增设振弦栅，促进细尘粒的并聚，使细尘粒在流经混凝器中与水滴之间更容易亲合、接近，并使表面水化能力增强，有利于水化膜双电层厚度的压缩，从而使细尘粒在水膜除尘器中的离心力作用下，除尘净化效率得到较大提高。
冶金动力鼓风烟气锅炉锅炉引风机烟囱达标排放定期少量外排达标）除尘系统工艺流程框对除尘器水膜筒体进行改进，变垂直进风为切向进风，在筒体内设旋流装置，提高了烟气进入除尘器筒体的离心力，增加烟气与水的接触强度和除尘效率；提高筒体的高度，增加气水接触时间；在筒体内设置旋流装置，防止了烟气跑空，提高了除尘器脱水效果，以消除和改善负压配置的引风机带水问题。
4工程实施效果该除尘系统主要有以下几方面特点：1烟气在进入除尘器前经过振弦栅、混凝器絮凝、团聚予处理，提高了小于10|x的微粒除尘净化效率，据监测可达到98%以上。
2除尘器主筒集旋风、水膜、脱雾于一体，工艺简单，操作维修方便，故障率低。
3系统对供水水质要求不高，1般工业用水、回水都能满足要求。
4系统投资较少，运行稳定可靠，对各种尘源均有很强的适应性。
该除尘系统在我医院投入运行后，运行正常，除尘效果良好。经马鞍山市环境监测中心站多次测试，烟尘排放浓度均小于150mg/m3，林格曼黑度由治理前的四级降至现在的小于一级，二氧化硫排放浓度均小于500mg/m3.专业，工程师，现从事技术管理工作I"（上接第56页）该参数的。有效汽蚀余量是随着流量的增加而下降，而必需汽蚀余量是随流量的增加而增加。凝结水量正常运行时，Ahe>Ahr.在凝结水泵参数决定后即必需汽蚀余量Ahr参数确定）水泵的几何安装高度吸水高度）须大于水泵Ahr加上管道局部沿程阻力的损失。
该水泵的必须汽蚀余量1.45m，吸水高度1.2m，Ahr>Ahe.因此，须改变水泵的几何安装位差，增加泵的吸水高度。
3.2凝结水泵入口阀门法兰及凝结水泵高压侧盘根松驰漏真空。
3.3凝汽器热井水位计故障，指示不准确。
3.4运行经验不足，阀门操作不当。
4改进措施4.1增加水泵的几何安装高度，把水泵基础下沿1.0m.这样水泵的几何安装高度从原有1.2m增加4.2凝汽器热井水位计更换成磁性水位计，量程0~ 800mm磁性水位计显示直观，反应灵敏，便于运行人员正确判断水位的高低。
4.3更换凝结水泵入口阀门法兰垫片及凝结水泵出口高压侧盘根，并更换水泵叶轮转子的轴套，减少泄漏点，以免影响水泵出力和系统真空。
5结论5.1凝汽器水位控制和凝结水泵的运行监视直接关系到热电机组的安全经济运行，具有相当重要的地位。采取上述系列工艺技术改造措施，同时加强监视水平，最终解决了困扰生产的凝结水泵系统的故障问题。自2007年1月改造投运以来，凝结水系统运行良好，保证了机组的安全正常运行。
5.2凝结水泵低水位运行时，应注意水泵的振动、声音和轴承温度是否正常。由于部分凝结水的汽化，在水泵运行时，会听见水泵内部均匀的啪、啪“声音，属于汽蚀现象，应及时调整水位到中水位运行，避免水泵运行受损。
5.3运行人员应加强理论学习，积累总结实践经验，进步提高分析问题和解决问题的能力。
