现阶段，综放工作面喷雾降尘所用的液体介质以清水为主。由于大多数煤尘有一定疏水性，且水的表面张力较大，因此，清水雾滴捕获粉尘的能力有限，综放面各工序的平均全尘降尘率一般只能达到65%左右，平均呼尘的降尘率则更低，仅为53%左右，特别是割（落）煤、移架、放煤等3大产尘工序的降尘率较低。参加复配的单体试剂的质量分数均为的接触角平均在33. 84°―55.46°之间变化，幅度较小；而当溶液质量分数逐渐增大时，接触角的平均值迅速由33. 84°下降至15.18°3.07°0°其中，接触角平均值从0.05%质量分数时开始迅速减小。所以，又从接触角变化方面验证了这4种表面活性剂单体的CMC均在0.05%左右。

　　2.4单体溶液的煤尘沉降Walker.表4单体溶液的煤尘沉降。

　　表5复配溶液的煤尘沉降。

　　表7 GM―33（/0.5型防爆定量泵技术参数流量/压力/冲次/功率/进出口径/重量/表面活性剂除尘工艺在综放面的工程应用将研制的表面活性剂最佳降尘配方CZYNS―1及其添加工艺在兖州矿业集团兴隆庄煤矿10301综放工作面进行了现场工程应用。添加表面活性剂前后的主要测尘点产尘浓度的降尘效率如表8所示。

　　由表8经计算可知，喷雾降尘时添加表面活性剂前后，表8添加表面活性剂前后的主要测尘点粉尘浓度的降尘效率测尘地点喷雾降尘装置全未开启时粉尘质量浓度/（mgDm喷雾降尘装置优化设计应用前喷雾降尘装置优化设计应用后粉尘质量浓度/降尘率/粉尘质量浓度/降尘率全尘呼尘全尘呼尘全尘呼尘全尘呼尘全尘呼尘米煤机司机采煤机割煤放煤口多工序移架后部溜头前部溜头破碎机转载机回风巷全部测尘点的平均全尘和平均呼尘降尘率分别提高了29.87%、33.02%，其中割煤、移架、放煤等3大产尘源的全尘和呼尘降尘率分别提高了30.73%、2986%，40.15%、50. 90%，32.12%、38.21%.添加表面活性剂前喷雾降尘时，各测尘点呼尘降尘率普遍小于全尘降尘率，但是，添加表面活性剂后，各测尘点呼尘与全尘降尘率较为接近。

　　根据计算知，每个工作日10301工作面的喷雾降尘总时间为397.8min需要消耗的表面活性剂原液为397. 0.3=119.34L每升原液的价格为26.0元，则每天消耗试剂的费元，每月需花费元。仅为10301工作面原煤总产值的0.0396%，这一费用是经济、合理的。

　　结论在相同质量分数情况下，表面活性剂复配溶液比单体溶液润湿煤粉的能力显著增强。质量分数为0.025%的SAS+CAB―35溶液可较大幅度提高综放面各主要产尘点的粉尘浓度，是一种较为理想的降尘剂配方。