无机盐工业稳定氧化锆气流粉碎中除尘料的晶相研究王霞，宗俊锋（宜兴新兴锆业有限公司，江苏无锡214241）仪和X射线衍射仪分别对气流粉碎成品料和除尘料进行了粒径和结构的测试分析。结果表明，成品料的单斜晶型质量分数为181%，除尘料质量分数为287%.经600 9001200°C3个温度条件焙烧后，单斜晶型含量趋于相近，粒径无大变化。初步探讨了导致除尘料单斜晶型含量高的原因及合理利用方案，达到降低生产成本的目的。

　　YO的物质的量分数为3%的氧化锆为部分稳定锆（3Y―PZ）其晶体结构由四方晶型（t一ZO）和单斜晶型（m一ZO）组成。目前稳定氧化锆生产采用共沉淀法，产品先经粗磨，再用气流粉碎机细磨。气流粉碎中，随气流一起排出，回收得到的1.2工艺流程粉尘料称之除尘料。除尘料在生产使用中，出现产品强度达不到要求，客户拒绝使用除尘料的问题，导致生产成本提高。氧化钇稳定的氧化锆（YSZ）是生产氧化锆四方多晶体（TZP）陶瓷产品的主要原料，并由于生产出的TZP陶瓷具有高韧性、高抗弯强度、低膨胀系数和优异耐磨性能等优点，因此TZP陶瓷被广泛用于结构陶瓷领。

　　氧氯化锆溶液-氯化钇溶液-氨p去离子水1中和+沉淀|->品滤+洗涤I离心甩干I YSZ除尘料―气流粉碎同时得到的产品及除尘料。

　　马弗炉（2―12―16）；激光粒度仪（CMEC YSZ成品料―|气流磨I―报道，3Y-PSZ中，单斜晶型质量分数控制在10%左右，制成的TZ陶瓷具有相对更好的韧性和强度。

　　单斜晶型与四方晶型之间的转变伴随着7%左右的体积变化。加热时由m―ZC2转变为t-体积收缩，冷却时由t-Z转变为m一ZO体积膨胀131.但由于YO固溶作用，使得部分亚稳态四方晶型在常温下保存下来，不至于由于晶型转变导致产品开裂。除尘料具有相对高的单斜晶型含量，初步分析原因是因为单斜晶型密度小，且易破碎，所以气流粉碎时随气流排除量多。900°C时成品与除尘料单斜晶型都在50%左右，说明两者成分无差别，YO对z固溶效果相当。

　　3结论通过XRD测试，成品料与除尘料单斜晶型含量随马弗炉温度升高而接近，并且粒度无明显变化酴1200°C）。说明它们组分中Y2―Z含量差不多，YO固溶比高，游离的YO基本不存在。这就表明不会由于YO密度大而导致除尘料中YO含量下降，从而使除尘料中单斜晶型含量增加。分析原因是由于气流粉碎对产品做功，使部分四方晶型转变为单斜晶型，因单斜晶型易粉碎、密度小，故大多随气流到除尘料中。在经高温焙烧后除尘料中单斜晶型又转变为四方晶型，并由YO作用而保留下来，晶型比与成品料晶型比一样。故只需把除尘料在600°C左右焙烧，再与成品料按一定比例混合即可，客户对混料的使用很满意。对除尘料的处理采用了理论结合实际的合理方案，降低了生产成本。