在攀钢集团成都钢铁有限责任公司电炉炼钢厂搬迁改造工程中，布袋除尘系统是一个重要而又不可缺少的环保手段。布袋除尘系统主要由四孔1，2除尘器、屋顶罩除尘器等设备组成。四孔1，2除尘器主要负责电炉运行时电炉内部的除尘工作，用1台6kV的引风机对2套除尘器进行吸尘，每套除尘器有18个仓室，72个脉冲阀；屋顶罩除尘器主要负责电炉厂房顶的除尘工作，用2台6kV的引风机对2套除尘器进行吸尘，每套除尘器有24个仓室，96个脉冲阀。

　　1控制系统组成攀钢集团成都钢铁有限公司电炉炼钢厂布袋除尘器系统控制系统由一套SiemensS7-300PLC组成，其中含1块CPU模板，1块Ethernet网处理模板，1块电源模板，5个远程I/O站及3个SI- 200子系统等设备，完成对四孔1，除尘器，屋顶罩除尘器的输灰设备、振动设备、引风机起动/停止、炉内微差压等设备的控制功能，通过Profi-Dus网采集各种运行指令，位置信号，并发出各种位置运行命令。开发软件为Step7，它运行在Windows2003环境下，每一套除尘器另配置一台S7-200负责布袋脉冲喷吹工作，并与S7-300主机通过ProfiDus网连接，它运行在Windows2003环境下。如所示。

　　电炉布袋除尘器控制系统PLC的CPU型号096个寄存器，二个ProfiDus通信口，扫描时间为0.083ms/KB. 9块；DC24V，路模拟量输入；1块；DC24V，路模拟量输出；输出信号电流电1.2HMI客户机采用1台HP-PC计算机作为客户机，开发软2003环境下，完成对四孔1，除尘器、屋顶罩除尘器的输灰设备、振动设备、引风机起动/停止、布袋喷吹循环系统的操作、显示以及设备的故障画面显示等功能。2布袋喷吹循环系统基本工作原理每1套布袋喷吹循环系统配置1台PLCS7- 200，负责一套除尘器的布袋脉冲喷吹工作，开发2003环境下，并与主PLCS7-300主机通过Profibus网连接。下面以四孔1除尘器为例，介绍布袋喷吹循环系统的基本工作原理。

　　2.1四孔1除尘器布袋喷吹系统布袋喷吹气压为5kPa，除尘器有18个仓室，72个脉冲阀，其中每1个仓室有1个仓门，由PLC S7-200控制其气缸阀打开或关闭，每1个仓室里有4排滤灰布袋，每1排滤灰布袋的喷吹气管由1个脉冲阀控制，即每次只关闭1个仓室，然后分别起动1脉冲阀，2脉冲阀，3脉冲阀，4脉冲阀，依此喷吹一次。

　　2.2系统工作过程首先，在控制柜上选自动喷吹模式，主PLCS7-300实时采集四孔1除尘器的进出口压差。当压差大于1500Pa时，主PLCS7-300发出指令，起动S7-200布袋喷吹控制程序运行，从1仓室开始，关闭1仓室门，起动1脉冲阀5s，间隔25s，起动2脉冲阀5s，间隔25s，起动3脉冲阀5s，间隔25s，起动4脉冲阀5s，完成后打开1仓室门；然后关闭2仓室门，进行第2仓室的循环喷吹工作，依此循环工作下去，当压差小于1200P时，主PLCS7-300发出指令，停止S7-200布袋喷吹控制程序运行，其循环工作过程流程如所示。

　　3炉内微差压控制四孔1，2除尘器由1台引风机、2套除尘器组成；其中引风机部分由1台6kV交流恒速电机+液力耦合器+风机组成，PLC系统通过调节液力耦合器开度大小调节风机的转速，从而调节引风量的大小。液力耦合器开度大小的调节范围是~90%，对应的引风机转速为370~1500/min）。炉内微差压的工作原理如所示。

　　首先，除尘系统PLC接收电炉系统PLC发出的工作模式，并给出微差压设定值。工作模式分为4种：兑铁模为比例放大器的放大倍数；W%为比例调节输出；T）为积分时间常数；T+为微分时间常数。

　　液力耦合器单元输出转换器攀成钢电炉微差压控制原理图Step7软件提供的FB41PID功能块可在梯形图