造纸工厂废水治理工程中的应用。

　　1前言目前，用混凝法处理造纸废水的设备主要是斜板沉淀池或气浮池，絮凝剂和废水的混合、反应和絮凝物的沉淀均在不同的构筑物中实现。这类设备不仅占地面积大，而且混合、反应和沉淀的效率低、效果差，不适用于处理SS和COD含量较篼的造纸废水。应用于其它工业废水处理的传统澄清器，虽然能将废水一絮凝剂的混合、反应和沉淀过程在同一设备中实现，但由于该设备的结构与被处理废水的流动特性，絮团成长，吸附过滤等的要求不相适应，因此处理造纸废水效率不篼。

　　随着人们对环境保护及自然资源的日益重视，利用废纸进行制浆造纸正越来越普遍。利用废纸进行制浆造纸节约了自然资源，同时也避免了直接利用植物原料制浆所产生大量的污染。但是，在废纸的回收利用过程中特别是洗涤过程中仍会产生大量的废水，在这些废水中SS和CODS量较高，远达不到废水排放标准。废纸造纸废水作为一种新的污染源已经引起人们的高度重视，因此开发一种适用于处理废纸造纸废水，使这类废水达到国家或地方的废水排放标准，这对于减轻造纸工业的污染，保护环境具有重要意义。

　　2实验室试验利用废纸进行制浆造纸，在废纸的碎解、（广东造纸>洗涤、浆料的筛选、净化、浓缩和纸机的湿部都会产生大量的废水。这类废水的主要特点是：（1）废水量大，一般每生产一吨废纸浆，废水量篼达100~150m3；（2）废水中含有大量的悬浮物，其主要成份是油墨、细小纤维、填料及泥沙等；（3）废水中SS和COD等污染物指标较篼。表1是对广东省两家用废纸作原料的造纸厂的废水分析检测结果。

　　表1废纸造纸废水污染物特性单位A厂B厂从表1可以看出，尽管由于两家用废纸作原料的造纸厂所用的原料及生产工艺的不同，造成废水中33、）0和BOD5含量有所不同，但是这些污染物指标均超过了国家或地方所规定的造纸工业废水排放标准。SS和COD含量较篼，BOD5 /COD的比值小于0.3，因此，该类废水的可生化处理性差，不适合使用生化二级处理。

　　根据废纸造纸废水的上述特点，在实验室研制了一种集废水一絮凝剂的混合、反应和吸附过滤于一体的高效废水净化器。该设备分为六个区，分别为废水与絮凝剂和矶花的混合回流区，絮凝物增长的第一反应区，絮团增长的第二反应区，细小絮凝物得以吸附过滤的吸附过滤流化床区、沉渣浓缩区和出水收集区，高效废水净化器结构示意见。

　　出水收集区吸附过区2反应区沉渣浓缩区浪合回m区篼效废水净化器结构示意图处理能力为每小时241，采用自行研制的篼效絮凝剂PIO，其处理效果见表2.表2实酴室试验结果进水出水去除率由实验结果可知，篼效废水净化器能连续处理废水，对废水中的58、（：00和BOD5的去除率分别达到90%、80%和75%以上。经处理后的废水可以达到国家或地方所规定的造纸工业废水排放标准。

　　3生产中间试验在上述实验室试验基础上，开发设计了台日处理废水能力为300m3的篼效废水净化器，于1999年7月在广州横沙造纸厂进行生产中间试验，废水处理效果见表3.表3生产中间试验结果迸水出水去除率经篼效废水净化器处理后的废水外观清澈透明，各项指标达到国家或地方所规定的废水排放标准，可以直接排放或回用。从净化器底部排出的沉渣含有大量的细小纤维，经筛选净化后可用于配抄挂面箱板纸的芯层。因此使用篼效废水净化器不仅可以解决废纸造纸废水的污染问题，而且还有一定的经济效益。

　　篼效废水净化器在混合回流区设计时既保证废水与矾花的充分混合，也防止沉渣浓缩区中沉渣浓度降低而影响排放沉渣的浓度；在吸附过滤区设计时既保证絮凝物处于流化状态，也要使由絮凝物构成的吸附过滤流化床保持合适的篼度，以使废水中新生絮团的体积进一步增长，又使细小絮凝物得到吸附过滤。篼效废水净化器是一种集混合、反应和吸附过滤于一体，废水在设备内的总停留时间适中，处理后的废水符合国家排放标准的处理造纸废水的净化器。

　　高效废水净化器具有以下特点：（1）净化器结构紧凑，集废水一絮凝剂的混合、反应和吸附过滤于一体，从而减少了设备的占地面积；（2）混合回流区稳定，废水与矾花和絮凝物的混合充分。吸附过滤区内出现的絮凝物流化床能保持合适的篼度，从而提篼了出水水质；（3）废水在净化器内有一定的停留时间，处理能力大，矾花提升比大，因而具有较大的废水进水水质适应性；（4）净化器本身无转动部分，维护方便，操作简单。高效废水净化器由于其水力设计的独特性于1997年11月获得了国家实用新型专利，专利号为ZL目前，在广东省有3家造纸厂使用了该篼效废水净化器，设计处理废水量分别为每天5000m3、8000m3和10000m3，废水处理典型流程见。

　　废纸制浆和抄纸车间所排放的废水用泵抽人高效净化器内进行废水与絮凝剂的混合和反应，并形成体积较大的絮凝物。废水在穿过由絮凝物形成的吸附过滤床时，没有被除去的污染物被吸附和过滤。清水由净化器的上端溢流入清水池以供生产回用或排放。4.2絮凝物流程废水中的各种胶体状态的污染物与絮凝剂反应后形成大小不一的絮凝物。大的絮凝物先形成吸附过滤床，小的絮凝物和不能与絮凝剂反应的溶解态污染物被吸附过滤床吸附和过滤。吸附过渡床中增加的絮凝物流入净化器下部的沉渣浓缩区后排出净化器，该沉渣（含水率为99%）靠自身水压差流人辐流式沉渣浓缩槽内进行浓缩。浓缩后的沉渣（含水率为97%）流人带式压滤机进一步脱除水份，排出干度为20% -25%的泥猹，该泥淹可以填埋或梵烧。

　　4.3絮凝剂流程1号固态絮凝剂用冷清水溶解后流入贮存槽，再由废水泵的吸入口加入废水，与废水中的胶态污染物反应形成絮凝物。2号固态絮凝剂用清水化开再稀释后流入贮存槽，再用药液泵泵入净化器的反应区内使其与废水中的絮凝物反应形成体积较大的絮团，同时也泵入沉渣浓缩槽和带式压滤机内，以加速沉渣的浓缩和脱水。

　　4.4技术经济指标用量为0.07kg/m3废水；2号絮凝剂用量为3kg/t干泥渣；耗电为0.07kWh/m3废水。

　　5结论篼效废水净化器彻底改变了传统的气浮方法，而采用独特水力设计使废水与絮凝剂的混合应和吸附过滤于一体，在运行时吸附过滤区内会出现由废水中的絮凝物构成的，可自动更新的吸附过滤流化床，该流化床对废水中的污染物有吸附过滤作用，从而提篼了出水水质。高效废水净化器不仅占地面积小，动力消耗小，操作简单；而且投资少，运行费用低。使用该净化器的废水处理系统，可使废纸浆废水中SS的去除率达到90%以上，COD的去除率达到80%以上，BOD5的去除率达到75%以上，处理后的废水不仅可以达到国家造纸工业废水排放标准，而且还可以回用到废纸造纸生产中，实现生产过程少补充新鲜水，大大减少废水排放量。另外，由于净化器处理后的沉淀物与气浮法的浮渣性能不同，沉淀物是颗粒较大的絮凝物，具有良好的滤水性，易于脱水后形成浓度较大的干料。本高效废水净化器的开发及进一步生产应用，为我国废纸造纸厂废水污染的治理提供了一种新技术。