旋风除尘器和静电除尘器是在大气污染控制过程中应用最广的两种设备。旋风除尘器结构简单，造价低，但除尘效率不高；静电除尘器具有较高除尘效率，但耗钢材多，造价高。随着人们的环保意识及经济意识的增强，开发研究既具有较高除尘效率又经济的新型除尘器已成为当务之急。旋风脉冲静电除尘技术正是将两者优点有机结合起来，其性能优于单一除尘器。旋风静电除尘器作为一种除尘设备其历史还较短，其模型。

　　表1工作电压为80kV时除尘器的总除尘效率入口风速（m/s）脉冲直流出口粉尘浓度（mg/Nm3）除尘效率（%）出口粉尘浓度（mg/Nm3）除尘效率（表2工作电压为50kV时除尘器的总除尘效率入口风速（脉冲直流出口粉尘浓度（mg/Nm3）除尘效率出口粉尘浓度（mg/Nm3）除尘效率（由表1、表2可以看出：在同一供电电压、入口风速下，旋风脉冲静电的除尘效率均高于旋风静电的除尘效率。尽管两种不同供电形式下的除尘效率都很高，且旋风脉冲静电的除尘效率比旋风静电的只高出0.1% ~1%但把两种不同供电形式下除尘器的出口粉尘浓度作比较，脉冲供电的优点便很明显地体现了出来。如当供电电压为80kV时，在同一入口风速下，旋风脉冲静电的出口粉尘浓度比旋风静电的低3~30以8爪以3，这充分说明了脉冲供电比直流供电更能降低出口粉尘浓度，提高大气质量。当供电电压为50kV时，这一现象体现的也较明显，脉冲供电时除尘器出口粉尘浓度比直流供电时的低6~26mg/Nm3.由表1、表2也体现出电压对脉冲供电及直流供电下除尘器的除尘效率影响规律一样。不同供电形式下，除尘器的除尘效率随着供电电压的升高而增大；同一供电电压下，旋风脉冲静电的除尘效率要比旋风静电的高。

　　入口风速对脉冲供电及直流供电下的除尘器的除尘效率影响（a）、（b）可看出：入口风速对脉冲供电及直流供电下除尘器的除尘效率影响规律一样。不同供电形式下，除尘器的除尘效率随着入口风速的增大而降低；同一入口风速下，旋风脉冲静电的除尘效率要比旋风静电的高。

　　22不同入口粉尘浓度下总除尘效率对比研究当工作电压为80kV，入口风速为9.14m/s时，在不同入口粉尘浓度下的旋风脉冲静电及旋风静电的除尘效率如表3所示。入口粉尘浓度对脉冲供电及直流供电下除尘器的除尘效率影响如所示。

　　由表3可以看出：在同一入口粉尘浓度下，旋风脉冲静电的除尘效率均高于旋风静电的除尘效率。旋风脉冲静电的出口粉尘浓度比旋风静电的低序号1234入口粉尘浓度（g/Nm3）0.逛表3不同入口粉尘浓度下的脉冲供电及直流供电下除尘器的总除尘效率从可看出：入口粉尘浓度对脉冲供电及直流供电下除尘器的除尘效率影响一样，随着入口粉尘浓度的增大，除尘效率增大，但当入口粉尘浓度达到5.0g/Nm3时，入口粉尘浓度的增大对除尘效率影响不大。同一入口粉尘浓度下，旋风脉冲静电的除尘效率比旋风静电的高。

　　23分级除尘效率对比研究在工作电压为80kV，入口粉尘浓度为3. 0g/Nm3时，在不同入口风速下对脉冲供电及直流供电时除尘器捕集的粉尘进行了粒径分布分析，通过对数据进行计算和整理，得出如表4所示的捕集粉尘的分级除尘效率RR分布方程。

　　表4捕集粉尘的分级效率分布方程入口风速（m/s）分级效率凡-R分布方程脉冲直流务80哥80 -/+脉冲供电-+脉冲供电-脉冲供电1+直流供电/供电遂//如七扣电热60窈60脉冲及直流供电对除尘器不同粒径粉尘的分级效率的影响不同入口风速下，脉冲及直流供电对除尘器不同粒径粉尘的分级效率的影响如（a）（b）（c）所示。由（a）（b）（c）得出：在同一入口风速下，对不同粒径粉尘的捕集效率，旋风脉冲静电除尘均比旋风静电的高。特别是对粉尘粒径小于5hm旋风脉冲静电除尘捕集具有很大的优越性。

　　如入口风速为697m/s时，对粒径为2m的粉尘，旋风脉冲静电除尘的除尘效率为88.8%，比旋风静电的高226%.由此可见，脉冲供电能进一步提高旋风除尘器对微细粉尘的除尘效率，有效提高了旋风静电器的除尘效率。

　　3结论旋风脉冲静电除尘器比旋风静电除尘器除尘效率高a 1~1个百分点，出口粉尘浓度低3~30mg/Nm3，有效地降低了除尘器出口粉尘浓度。旋风脉冲静电除尘器有效地提高了微细粉尘的捕集效率，特别是对粒径小于2um的粉尘的捕集效率明显高于旋风静电除尘器的。如在入口风速为697m/s时，脉冲供电与直流供电相比，其分级效率提高了