（中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所，北京100050）器选型的可行性。方法使用WY―1型冲击式尘粒分级仪测定粉尘的粒径分级组成和除尘器的粒径分级除尘效率。结果（1）0大理石和玉石雕刻。陶瓷。建材。耐火。砖瓦。石粉厂的轮碾。筛分，②陶瓷修坯③玻璃配料工序的粉尘>5pm的分别为90 99 0%计算得出上述除尘器对不同工序总除尘效率。根据有效。适用。经济要求，进行了不同粉尘作业适用除尘器的选型。结论根据现场调查测定结果可进行不同粉尘作业工序适用除尘器的选型，此为防尘设计提供依据。

　　R13A：1.2除尘器的粒径分级除尘效率测定采用WY―理7级冲击式尘粒分级仪在除尘器前、后风管中同时采集粉尘样品，按公式计算除尘器的粒径分级除尘效率〔3〕效率；5八<4段范围内〕所占的重量百分数；4+0.5八4和>ca―a5A4段范围内）所占的重量百分数1.3计算总除尘效率已知某工序粉尘的粒径分级组成和除尘器的粒径分级除尘效率，可按粒度分级组成、理化性质康水性、憎水性、腐蚀性、含湿量等）、除尘效率、初投资、运行费、管理和维修等。

　　惯性（如旋风）和湿式除尘器的除尘效率和粉尘粒径有密切关系，表2为几种除尘器的粒径分级除尘效率。它们对大粒子有较高的除尘效率，对小粒子则效率降低。

　　陶瓷、建材、耐火厂的轮碾、筛分、输送、大型石雕、玉器厂的切割工序的粉尘粒径>5m的达85%~90.4%（表1）选用旋风龃力为800P3总除尘效率能达到88%~91%，当进气含尘浓度低于1000mg/m时，经它处理后尾气粉尘浓度可以达到排放标准（100mg/rf）。冲击水浴除尘器峨头埋水深度为0和40mm时，阻力分别为1 000P3P1400P3的总除尘器能达到95% ~98%；当进气含尘浓度达2500mg/m时，经它处理后尾气可以达到排放标准。

　　石粉厂、电瓷厂的轮碾、筛分、输送工序的粉尘粒径>5Mm的为74%，陶瓷修坯粉尘粒径>5Mm的为66%，旋风总除尘效率只能达到80%和75%，冲击水浴阻力为1000P3总除尘效率只能达到90%和87%，它们不能满足排放标准要求；由于细灰尘的比例增多，选用冲击水浴除尘器欲取得95%的总除尘效率，则需消耗较大的动力峨头埋水深度为40mm阻力为1冲击水浴除尘器结构简单便于管理，初投资低，尤其是用于有湿式作业的工序可取得良好效果。笔者还提供了新型冲击水浴除尘器设计，便于现场清灰。选用湿式除尘器应同时考虑其污水处理问题。

　　砖瓦厂粉碎机旋风后粉尘粒径>5Mm的为15%，选用冲击水浴（阻力为1400P3总除尘效率只有71.0%，不能满足排放标准要求；选用冲击一喷雾除尘器（阻力为1900Pa）总除尘效率可达97.6%，经它处理后的尾气满足排放标准（100mg/m）要求，含尘污水经简易沉淀池沉淀后回用，沉淀池的污泥定期清除可作砖瓦原料〔6〕滤袋除尘器对2Mm粉尘较高的除尘效率，但其初投资及运行费均较高，为便于回收原料和冬季不能用湿式除尘器的地方，可选用滤袋除尘器除尘。

　　使用滤袋除尘器要保证及时清灰，否则滤袋积灰后阻力剧增，影响风机风量及吸尘罩的吸尘能力，使工作地点粉尘浓度超标。有的玉石雕刻工厂设在居民区，吸尘罩排出的灰尘较细，除选用冲击水浴除尘器外，采用滤袋除尘器也是正确的选择。因雕刻过程加水，影响滤袋清灰效果，宜选用较低的空气过滤速度（较大的滤袋过滤面积）以降低阻力。

　　高压静电除尘器对2Mm粉尘有较高的除尘效率，但其初投资较高并要求有专业人员维护，在中小工厂应用较少。

　　中小工厂除尘器选型中，应充分考虑其维修管理条件，若维修管理跟不上，将会导致除尘器的效率降低或完全失效（如高压静电除尘器）或是因除尘器阻力剧增（如滤袋除尘器），导致吸尘罩风量减低，失效。设计者应根据有效、便于维护管理、初投资及运行费较低三方面的要求确定所使用除尘器。表4推荐了不同工厂、工序可选用的除尘器及其特点，供设计。

　　综上，根据对不同生产工序粉尘粒度分级和除尘器分级效率的调查测定结果，可进行不同粉尘作业工序适用除尘器的选型。这些除尘器在有关现场应用证明是可行的〔4~7，此为正确设计通风除尘系统提供了依据。