球团竖炉烟尘除尘脱硫净化技术设备林英雄（福建省怡城环保有限公司，福州350011）是一种紧凑合理、高效耐用、性价比高、管理方便、适合国情的大气环境净化技术设备。

　　1情况概述钢铁厂的球团竖炉是铁精矿焙烧的常用方法，具有热效率高、操作简单、占地面积小等特点，得到了广泛的应用。生产原料是铁精矿粉、石灰、膨润土和焦粉等添加剂混合造球，利用竖炉进行焙烧，生产出酸性球团矿。生产工艺是“炉料与气流逆向交换”在球团竖炉生产中，由于球团互相挤压、摩檫和少量生球爆破，产生粉尘，被竖炉内上升的烟气夹带走，由炉顶上部外排K特点是：烟气量大，粉尘量大，二氧化硫含量高，含湿量高，露点温度高等大气污染环境特性。

　　每台球团竖炉生产工艺及污染物产出流程示意图见。

　　污染物参数：a）废气成分：含有粉尘及二氧化硫等有害物；烟气温度：170240表1球团竖炉烟粉尘性质分析堆比重化学成分分散度总Fe 000m3/h；硫除尘器进行喷淋喷雾除尘、雾化脱硫、离心除雾脱球团竖炉烟粉尘性质分析见表1.水之后，洁净烟气由引风机送去烟囱排向高空，灰水根据国家环境保护标准“工业炉窑大气污染物经沉淀池碱液中和处理后清水循环使用，遂完成大排放标准GB9078―1996”中以1997年1月1日气污染物净化回收利用全过程，实现了无二次污染起新建的二类区球团竖炉烟尘排放执行表2中排放排放。标准。

　　表2新建二类区球团竖炉烟尘排放标准排放标烟（粉）尘浓度SO2浓度林格曼准级别排放限值黑度（级）（级）2治理工艺技术由于粉尘量大，且粉尘中主要含量为铁，有回收利用价值，故宜采用干法除尘技术与湿法脱硫除尘技术相结合的一体化工艺流程。

　　烟尘首先进入除尘效率90%的XF型高效离心旋风除尘器进行除尘回收处理，之后再进入除尘效率>99%的专利技术产品LYX型麻石高效雾化脱60mg/m3，远低于国家环境保护二类区<的排放标准，林格曼黑度<1级。

　　二氧化硫排放浓度（换算成质量浓度）为2450mg/m3，烟气经脱硫效80%的专利技术产品LYX型麻石高效雾化脱硫除尘器进行脱硫处理后，二氧化硫浓度由原来的2450mg/m3降到490mg/m.球团竖炉烟气含尘浓度高，故除尘器前的管道、弯头及高效离心旋风除尘器内部等应设耐磨衬里。

　　烟气含湿量高，露点温度又高，必须设置保湿层，并采取其他防止结露措施，避免设备腐蚀和粉尘黏结。

　　由上所述得出主要污染物治理技术工艺流表3主要设备及其价格性能表序号设备名称型号规格尺寸（m）阻力（Pa）价格（万元）高效离心除尘器XF型高效雾化脱硫除尘器引风机表4烟尘脱硫除尘年支出费用表（万元）固定资产折旧费电费工资维修费其他费用年总费用用电量：30kWVh全年按工作6300h计，电价按0.8元/kW计。

　　表5球团竖炉烟气脱硫除尘治理年净收益表粉尘含铁量年回收粉尘量内部粉尘价年粉尘收入年免交排污费年支出费用年净收入（95%回收率）（万元）（万元）（万元）投资预算分析见表3，运行费用分析见表4，经济效益分析见表5. 3结束语用此工艺技术方法应用于球团竖炉的烟尘治理净化，运行稳定、净化效率高、能满足竖炉球团连续性生产的要求，是一种高效、可靠、占地少、投资省、运行费用低的脱硫、除尘、除雾、净水一体化的技术设备。

　　应用此工艺技术设备，既实现了铁精矿粉的回收，又提高了资源的综合利用及污染源的综合治理，具有一定的社会效益、环境效益和经济效益。

　　（责任编辑：刘颖）（上接第61页）红褐色斑点※块状※膜状的变化，动物种类和数量逐渐增加。

　　物膜上动物种类和数量可判断挂膜启动过程是否完成。