随着我国经济建设的发展，电力需求不断增加燃煤电厂作为我国目前最主要的电能供应基地正在快速建设之中。然而，燃煤电厂的煤从储煤厂由输送带经各转运站运送到原煤仓的过程中产生大量的煤尘，它不仅严重影响工作人员的身体健康，而且严重污染大气环境，因此为了减轻粉尘对人的危害，保护工作人员的身体健康，必须治理煤在运送过程中引起的煤尘。可见采用先进高效的除尘器，提高火力发电厂输煤系统除尘效率极为重要。

　　1几种除尘方式比较目前，火电厂输煤系统一般采用湿式除尘器、袋式除尘器、静电除尘器三种方式进行除尘。三种方式各有特点，适用于不同的情况。这三种除尘方式的特点在于：①湿式除尘器相对结构简单，初投资低，相对占地面积小，但由于其电耗大，运行费用高。缺点在于只能湿式收灰，以至泥浆处理困难，二次污染严重，维护管理麻烦。②袋式除尘器对微细粉尘除尘效率高，对各种粉尘的适应性强，：2005-05 -11：谢元兰（197卜），女，湖北人，工程师。

　　可干式回收物料，避免泥浆处理等问题，适用的含尘气体温度范围广，不过高温滤料价格较贵。缺点在于处理粘结及吸湿性很强的粉尘时易堵塞滤袋，致使换袋频繁，设备压力损失大，电耗大，体积大。③静电除尘器本体阻力小，总耗电少，运行费用低，可以处理温度相对较高的气体，缺点在于对粉尘的比电阻有一定的要求，钢材消耗多，要求较高的制造安装精度。

　　从以上分析可见，三种除尘方式各有利弊，但除尘方式的选择需对除尘系统的设备初投资、长期运行费用以及维护管理的繁简程度综合考虑。三种除尘方式进行技术与经济比较见表1.表1除尘器技术与经济指标比较性能高压静电除尘器布袋除尘器湿式除尘器净化效率压力损失Pa工作负荷无影响有影响无影响耗水量无有耗气量无有无总耗功率小电除尘器的1.0~3倍电除尘器的1.5~3倍设备费初投资较大初投资较少初投资少运行费少大维护管理费少大其他运行稳定、维护工作量少可直接安装在料库顶及皮带机上在空气潮湿条件下，粉尘易粘袋滤袋易损坏，换袋困难而且劳动条件差体积庞大不能用干法收集物料，泥浆处理比较困难，有时要设置专门的废水处理系统，且浪费用水由此可见，利用布袋除尘器和湿式除尘器虽然初投资少，但耗电大，长期运行费贵，维护管理麻烦。高压静电除尘器虽然初投资大，但因其耗电少从而大大节省运行费用，近年来随着自动化程度的提高运行人员维护管理工作量大量减少，设备长期运行稳定，在电厂中得到越来越广泛应用。

　　2输煤系统几种电除尘器配置方式的比较为了提高除尘效率，减小设备体积，降低造价，提高自动化程度，目前国内很多生产厂家针对这一系列的除尘过程，开发了一些新型高效电除尘器，它采用了一系列的新技术，克服通用电除尘器体积大、重量重、维护管理复杂、除尘效率偏低的缺点。这种除尘器随着国内电除尘技术的发展，电厂的大力建设，技术越来越成熟，正在火电厂得到广泛应用。

　　下面将新型高效电除尘器与过去电厂通用电除尘器加以比较，见表2表2输煤系统电除尘器配置方式对比对比项目新型高效电除尘器通用电除尘器（管式）结构特点板式结构，在多列平行的集尘板通道中设电晕极管式结构，集尘极为圆管、蜂窝管等电源电场单个高压电源，多电场结构单个高压电源，单个电场主要特点分析通过改变集尘板和电晕极之间的间距，使各个电场强度按气流方向从弱到强，实现粉尘在电场中被分段、分浓度、分粒径捕集，从而大大地提高了除尘效率、缩小了设备体积，减轻了设备重量，减少钢材耗量，降低设备造价。

　　可安装在料顶库和输送皮带面上，从而节省空间，维护管理方便。

　　采用恒流供电技术，保证电源在电场闪络临界电压以下工作，实现无火花运行，安全防爆更加稳定可靠理论上电场强度较均匀，但由于它的绝缘子单一吊挂，要求安装精度高，除尘时气流会引起电晕极摆动，导致电晕极与筒体间距难以保证，工作不稳定。

　　无振打装置，靠自重脱灰，微湿粉尘易粘管壁，无法自然脱落。粉尘积累导致电晕极肥大，破坏电晕的形成，减弱负离子的发射。均会使异极距变小，电场分布畸变，局部出现闪络放电使除尘效率降低，且难以恢复续表对比项目新型高效电除尘器通用电除尘器（管式）防二次扬尘措施有二次防尘装置无二次扬尘设计集尘极清灰装置有自动或手动清灰方式，两者可切换。这样长期运行可大大提高集尘板的有效利用率，从而提高除尘效率，为除尘设备长期高效稳定运行提供有力的保障无清灰机构，靠粉尘自重脱灰，经常出现不完全清灰，特别对潮湿的粉尘，易黏结在集尘极管壁上，影响异电极间距，影响电场强度，严重产生闪络放电，使除尘效率大大下降电晕极电晕极长度较长，可产生足够的负离子，使粉尘有效荷电，能有效控制阵发性冒尘，提高粉尘驱进速度，确保高效除尘电晕极长度较短，产生的负离子较少，对粉尘不能足够荷电，不能有效控制阵发性冒尘，粉尘驱进速度低，降低除尘效率管理维护量设备自动化程度高，维护管理方便有的设备采用湿式清灰，湿式清灰的泥浆处理比较困难，若处理不好，容易造成二次污染，从而使维护管理复杂其他设备体积小，重量轻钢材耗量省，造价相对降低设备体积大，重量重，钢材耗量大，很难降低造价3实际工程设计体会目前，新型高效静电除尘器已在很多火电厂得到广泛的应用如韶关电厂、恒运电厂等，通过现场测试，都能达到很高的除尘效率。它主要有三种型式：库顶电除尘器和输送皮带电除尘器以及立式高压静电除尘器。库顶电除尘器用在煤仓间除尘，可直接安装在煤仓间顶部皮带层上。输送皮带电除尘器用在卸煤槽，它直接安装在皮带的上方。立式高压静电除尘器用在转运站、碎煤机室等有落差部位的除尘，它的除尘风量大，可安装在室内，也可安装室外。其体积小，回灰简单，安装方便，可克服袋式、湿式除尘器以及通用电除尘器的缺点，可有效地控制冒尘和扬尘，除尘效率大大提高。

　　4选择静电除尘器应注意的问题应注意煤尘的比电阻、可燃机挥发份以及煤尘的初始浓度。煤尘的比电阻应为104 1012.cm.，这类粉尘到达集尘极后，会以正常速度放出电荷，最适宜被电除尘器捕集。煤尘的可燃机挥发分应小于46%不然容易自燃。

　　煤尘的初始浓度不应大于30g/m3，煤尘的初始浓度高影响电晕防电，甚至形成电晕闭塞，从而降低除尘效率。

　　静电除尘器在除尘的过程中一定要注意电场闪络放电的问题，因为电场闪络放电很容易引起煤粉自燃。新型高效电除尘器采用恒流供电技术，保证电源在电场闪络临界电压以下工作，实现无火花运行，安全防爆更加稳定可靠。

　　静电除尘器的集尘极和电晕极要保证完善的清灰机构，否则大大影响除尘效率。

　　要有二次防尘措施。新型高效电除尘器采用二次防尘装置如二次扬尘槽沟、Z型收尘板结构。

　　系统设计中吸尘管道、落灰管道尽量简化，保证静电除尘器充分的安装空间。

　　5结论为保证设备在处理煤粉尘的安全性、可靠性、低浓度排放，并适应长期高效稳定运行的需要，在输煤系统采用新型高效静电除尘器除尘是非常合适的，不仅大大提高除尘效率，而且节省劳力，提高运行的可靠性和稳定性，自动化程度大大提高。但大气污染控制的工作任重而道远，在今后相当长一段时间内，还需大力发展新型高效静电除尘器，满足我国环保事业的需要。