我国的能源结构以煤炭为主，其消费量占次能源总消费量的70%左右m.煤炭燃烧产生大量粉尘和SO2，造成了严重的大气污染。烟气除尘方法很多，对于我国众多的中小型锅炉来说，大型的电除尘和布袋除尘由于投资维护成本巨大，难以推广应用。湍球塔可以将脱硫除尘过程在同一塔内完成，具有处理烟气量大、吸收率高、占地面积小、造价低廉、操作简单等特点，可用于各种条件下的烟气脱硫除尘2，适合我国国情。本文中采用试验研究的方法，对塔内气流分布进行试验，寻找合适的工况点以使填料球达到稳定流态化，在此基础上进行除尘试验，并研究了添加表面活性剂后的除尘效果。

　　1.湍球塔主体采用圆筒结构，塔高1200mm，直径200mm，塔内设段填料层和个喷嘴，上部设置除雾装置从可以看出，随着静止床层高度的增加，除尘效率增加。床层静止高度增加，一方面相当于增加填料球数量，即增加球的表面积，使气、液、固接触机会增加，传质效率增加；另一方面，气体经过的路径增长，停留时间增长，气液接触的机会增加。另外，相同床高时，0.98m/s气体流速下的除尘效率明显低于1.72m/s，平均要低1.2%左右。由的试验结果可知，气体流速为1.72m/s时，塔内已经处于稳定流化状态，而0.98m/s的气体流速湍球塔处于固定床阶段，并不能使球湍动，只能使之蠕动，因此除尘效率也低一些。

　　H义心2.2.3入口粉尘浓度对除尘效率的影响入口粉尘浓度对除尘效率的影响的。由可知，增加进口粉尘浓度，会提高除尘效率，但出口粉尘浓度的绝对量也有所增加。如所示，当粉尘浓度在5.5g/m3时，出口粉尘浓度接近100mg/m3.因此，处理高浓度含尘气体，在排放要求较高时，需要采取必要的预除尘措施方可降低排放浓度。

　　入口含尘浓度/gBT5入口浓度对除尘效率的影响2.3表面活性剂除尘试验实验结果表明，当喷淋量不变，添加表面活性剂，除尘效率有了较大的提高。在喷淋量为5L/min时，加入表面活性剂除尘效率由98. 25%提高到99.22%，增加了将近1%.分析其原因为，表面活性剂由亲水基和亲油基（憎水基）两种性质不同的基团组成，加入水中后，其亲水基端快速插入水中，憎水基则被排斥伸向空气中，其结果是在气液表面上形成紧密排列的界面吸附层。吸附层的存在，导致液滴表面张力大大降低，接触角减小，提高了液滴对粉尘的湿润效果，增强了液滴对粉尘的捕获能力，提高了除尘效率5.可见，在喷淋液中加入定量的具有保湿、渗透、浸润等多种功能的表面活性剂，能明显改善液滴对尘粒的湿润效果，提高除尘效率。

　　3结论塔内气流分布非常稳定，填料球达到稳定的流化状态，此时气速在1.5喷淋量较小时，除尘效率受其影响较大；喷淋量较大时，除尘效率受其影响较小。从节约用水的角度考虑，应选择合适的喷淋量。

　　随着静床高度和入口含尘浓度的增加，湍球塔除尘效率增加。但排放浓度也随之增加，因而处理高浓度含尘气体时，需采取预除尘措施。

　　添加表面活性剂可以显著提高除尘效率，因此表面活性剂可以用于湿式除尘。