工业技术科技创业家bookmark0 SQ31型切丝机除尘系统改进邓永生邝自仲刘洪建李谧（河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂河南驻马店除尘系统。改进后，有效解决了：1、消除切丝机生产中安全隐患；2、降低能源消耗。

　　1存在问题驻马店卷烟厂使用SQ31型切丝机，其除尘方式采用传统的布袋除尘器集中除尘，该除尘系统与生产线上管板式烘丝机共用一套除尘系统，2010年，由于生产工艺调整，管板式烘丝机停用，为确保切丝机正常运行，原除尘系统需要正常运行，这样造成：（1）安全隐患。切丝机在磨削过程中产生火花，在特别干燥的情况下，火花容易引燃烟尘，存在很大的安全隐患。原除尘系统生产时，烘丝机除尘水分较大，可以有效地杜绝安全隐患；（2）能源浪费大。由于切丝机除尘量较小，但是，原除尘系统配套功率为33KW，在生产中存在能源现象。

　　2改进措施对切丝机除尘系统进行改造，将切丝机除尘装置与集中除尘系统断开，同时，对两台切丝机分别加装一套自激式水幕式除尘系统，增加电控控制程序，实现新增除尘系统联动控制的目的，该系统主要由：自激式水幕除尘器、除尘管道、水路循环系统等组成。

　　其主要工作原理：气流中的颗粒随着气流一起运动，很少或不产生滑动，但是，若有一静止的或者缓慢运动的障碍物处于气流中时，则成为一个“靶子”是气体产生绕流，而气体中的颗粒由于受到惯性的影响保持自身的行进方向，与“靶子”发生碰撞，从而使某些颗粒沉降。

　　切丝机除尘气流沿着通道流动时，由于受节流板的阻挡作用，在狭窄通道内局部强化，形成快速气流，快速气流带动液体脱离液体平面喷向气流通道内的空间，形成液幕和大量液珠，受自重和挡水板的作用与气流分离，落回除尘箱底部。在此过程中，含尘气体与液体充分接触，完成气相与液相之间的能量交换与物质交换，含尘气体中的灰尘与气体也同步进行了分离，灰尘被液幕所拦截，进入水中，并随着水流进入污水过滤装置，实现泥水分离，过滤后的水循环使用，污泥进行后续的处理。

　　除尘系统主要技术指标：除尘风机风量：800m3/h，全压700pa；除尘风机功率：0.75KW；除尘系统控制功能该除尘系统采用本地控制，具备自动、手动控制功能。除尘系统可以独立工作，进行设备检查、维修等公示也不会影响其他设备的正常运行。

　　该除尘系统具有故障检测和报警功能，包括硬件的过载故障，能够进行声光报警。

　　除尘系统除尘示意图（如）3改进效果除尘系统完成改造后，经过生产运行，效果良好，达到改造的预期要求。1、消除了安全隐患。由于改造后除尘系统为水幕式除尘，切丝机生产中产生的火花，经过除尘系统彻底解决引燃烟尘的安全隐患。2、大大降低了能源消耗。按照平均每月生产25天，每天设备运行10小时，原除尘系统装机功率为33KW，月耗电量：33KWX10hX25天=8250Kwh.改造后装机功率1.12KW，月耗电量：1.12KWX10hX25天=280Kwh，实现月节约用电量8000Kwh，节能效果明显。