上世纪末，福建龙净环保股份有限公司通过深人研究电除尘与布袋除尘有机结合的相关技术，前瞻性地提出电袋复合除尘器的构思，于2001年立项研发，2004年成为国家科技部下达的科技攻关项目（编号：2004BA650C），并于2005年率先在燃煤电厂得到成功应用。电袋复合除尘器充分利用了电除尘器第一电场除尘效率高的特点，预先除去烟气中大部分粉尘，降低进人袋除尘区的粉尘浓度及粗颗粒含量，后级袋除尘区收集剩下的少量粉尘，从而实现达标排放。至2010年底，FE电袋复合除尘器已成功投运91台。实践证明FE电袋复合除尘器可长期稳定篼效运行，并能有效地控制细微粉尘的排放，是新一代的篼效节能除尘产品，具有除尘效率高、运行阻力低、节能、运行成本低、占地面积小等优点。

　　2工程概况华电新乡发电有限公司宝山电厂2机组原设计配置四电场电除尘器。投运以来，由于燃煤特性改变等因素，烟尘排放一直超标，厂方通过多次考察和论证最终决定选用FE电袋复合除尘器进行增效改造。

　　3设计条件3.1锅炉技术参数锅炉型式：超临界参数变压运行直流炉最大连续蒸发量：2102t/h最大耗煤量：设计煤种为281.39t/h校核煤种为299. 96t/h3.2空气预热器型式：三分仓回转式空气预热器设计空气过剩系数（空预器出口1.443.3飞灰比电阻：除尘器入口烟气参数表2烟气参数序号项目名称单位数值1除尘器入口最大烟气量m3/h40900492除尘器人口烟气温度1333除尘器人口含尘浓度g/Nm327.32表3技术参数序号项目单位参数一电袋复合体性能参数1保证效率%99.82除尘器出卩M俦Vぶ淀g/Nm3<503本体总阻力Pa<1200二电除尘区技术参数1总集尘面积m2182402电场风速m/s1.253比积尘面积SCAm2/m3/s16.054除尘效率%80三袋除尘区技术参数1总过滤面积m2/台574762过滤速度ra/rain1.193滤袋材质PPS+PTFE浸渍4清灰压力MPa0.2 0.35布袋清灰方式在线/离线优先在线，可离线6清灰耗气量Nm3/min10 4改造方案本改造工程采用电袋复合除尘技术，保留原电除尘第一电场，拆除第二、三、四电场阴、阳极系统及高低压设备，布置滤袋，将其作为布袋除尘区，结构上电除尘与布袋除尘布置在同一壳体内。如、所示。

　　电袋复合除尘器俯视技术参数6技术特点根据本项目烟气量大、人口粉尘浓度高、场地小、结构布置紧凑等特点，FE电袋复合除尘器采用了一系列先进的技术，其中包括13项FE电袋复合除尘器的专利技术。具体可概括为以下几个方面：采用长袋脉冲技术本项目前级电场极板高15米，为充分利用高度空间，滤袋区采用长度为8.25米的滤袋，其规格为068X8250，同时清灰系统的脉冲阀采用大口径的4寸阀，单个脉冲阀喷吹25条滤袋，从而大大节约了滤袋空间，使整个除尘器的结构更加紧凑，气流分配更为合理。这两项技术的成功应用很好地解决了大型机组烟气量大、除尘器尺寸庞大、结构复杂等问题。

　　清灰压力小，清灰频率低，能耗少，对滤袋损伤小表4 2009年5月测试数据编号除尘器本体阻力（Pa）人口浓度（g/Nm3）排放浓度（mg/Nm3）除尘效率表5 2010年7月测试数据编号除尘器本体阻力（Pa）入口浓度（g/Nm）排放浓度（Nmg/m3）除尘效率表6除尘器改造前后能耗对比表时间年发电量（X104KWH）引风机耗电量（X104KWH）除尘器耗电量尘器耗电量（X104KWH）耗电率FE型电袋复合除尘器清灰压力通常取0.2MPa~0.3Mpa，比纯布袋除尘器低。由于前级电场的收尘作用，使得袋区负荷大大降低，因此FE型电袋复合式除尘器的清灰频率也很低，清灰周期通常在23个小时以上，有些项目甚至达到12个小时。这样大大减少了压缩空气的用量，降低了能耗，同时也减少了清灰对滤袋的损伤。

　　大型机组配套的除尘器处理烟气量大，结构复杂，因此电袋复合除尘器袋区的气流分布是一个难点。本项目采用了CFD气流模拟分布实验来指导除尘器的设计，通过采取多项措施包括净气室采用阶梯布置、合理设计净气室出口的提升阀尺寸以及合理布置滤袋等来保证除尘器袋区的气流分布的合理，使得进人各分室的烟气量基本一致。

　　采用密闭式高净气室结构FE电袋复合除尘器采用高净气室结构，每个净气室仅在侧面设置一个人孔门。滤袋的安装和更换工作可以在净气室内部完成，确保在恶劣气候条件下，也能顺利完成装袋工作。而且高大的净气室结构可以使净气室内的烟气流速降低，有利于袋区的气流分布，同时降低了设备的机械阻力。

　　设置进出口风门，实现在线检修考虑到大型机组可靠稳定运行的需要，本项目在除尘器进出口设置风门。同时除尘器双室中间设置隔墙，共分成四个独立的通道。任何一个通道出现问题，都可以单独隔离出来，进行在线检修。

　　袋区采用小分室结构FE电袋复合除尘器后级袋区采用小分室结构，共设24个分室；每个分室顶部设置提升阀，可实现系统“在线检修”、“离线清灰”

　　等功能。

　　FE电袋复合除尘器采用独特的内置旁路结构，即在电除尘区设置双层零泄漏旁路阀。在锅炉燃油点炉阶段或烟气工况异常时（超高超低温），自动打开旁路阀，烟气通过旁路阀由旁路烟道通至出口烟箱，不经过袋区，从而保护滤袋。同时由于旁路设在电除尘区，当烟气走旁路时，电除尘区仍可起到除尘作用，这样可以最大限度的减少对除尘器后部设备（引风机、脱硫设备等）的影响。

　　7设备使用情况年4月成功投运。投运以来，设备运行稳定，阻力低，清灰周期长。河南电力试验研究院分别于2009年5月和2010年7月对本台除尘器进行了热态性能试验，测试结果表明设备运行情况良好，除尘效率高，运行阻力低，而且节能效果好。

　　8结论本项目是电袋复合除尘技术首次应用于月，由我公司设计、施工的安徽平圩发电有限责任公司600MW机组电袋复合除尘器顺利投运，各项性能指标均达到设计要求。河南新密电厂2X1000MW机组配套我公司的FE电袋复合除尘器目前正在安装中，设备预计今年年底投运。这些项目的实施，必将为电袋复合除尘技术的发展推向一个高峰。