环境保护中国资源综合利用钒制品厂V23焙烧炉除尘系统改造（攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司，四川攀枝花617000）组成及除尘系统优势，并对该项目进行了投资和社会效益的分析。

　　四川省攀枝花市攀钢集团攀枝花钢钒有限公司钒制品厂V2O3车间焙烧工序1、2焙烧炉一直共用一套除尘系统一焙烧大布袋除尘器。在该工序中，除尘系统的主要作用有两点：一是对焙烧过程中产生的烟尘进行处理，对烟尘中所含的固体颗粒（主要成分为精钒渣）进行回收利用，并确保烟气的达标排放；二是满足工艺要求，确保焙烧炉内压力为微负压。

　　V2O3车间大布袋除尘器是1997年从德国GfE公司引进的二手设备，该设备在引进前已在国外停运多年，老化严重，投产后，该除尘设备故障频繁，能力下降较快，发生故障后同时影响两座焙烧炉的正常运行，对车间的生产组织造成不利的影响。

　　由于大布袋除尘器存在问题较多，且为单机设备，运行成本高，已不能满足环保和工艺要求。为确保焙烧炉外排烟气达标，V2O3焙烧炉作业率和物料转化率维持在较高水平，降低钒渣消耗，提高V2O3产能，有必要对V2O3焙烧炉除尘系统进行改造。

　　除尘工艺1.1V2O3焙烧炉基础参数烟气量：70000Nm3/h座；烟尘成份：钒渣和碳酸钠的混合物。

　　1.2除尘方式的选择本次V2O3焙烧炉除尘改造吸取了改造前除尘工艺的经验和教训，采用2套相同的布袋除尘系统，分别对应2座焙烧炉，由于焙烧炉不允许因除尘系统故障停产，因此，除尘系统风机采用3台（2用1备，切换使用）。并采用自然风对烟气进行直接混合冷却，为了改善车间内温度较高的环境，本设计自然风取风点为原料破碎车间球磨间内。

　　1.3滤料的选择由于烟尘粒径较小，用普通滤料过滤，过滤风速般较低，<0.5m/min，因此，除尘器的过滤面积很大，造成检修、换袋工作量大，除尘器过于庞大、除尘器投资高的问题。

　　综合考虑，V23焙烧炉除尘系统改造的除尘器采用美塔斯针刺毡防腐覆膜滤料，这种滤料制成的滤袋过滤表面复合层极薄的微孔聚四氟乙烯材料，取代了原来传统过滤技术中的一次粉尘层，实现了目前最先进的表面过滤技术。由于聚四氟乙烯固有的化学和物理特性，表面极为光滑，粉尘不易粘结在滤袋上，较低的清灰能耗就可以把粉尘清落下来，提高了滤袋的清灰再生功能和清灰效果，因此过滤风速可以大大提高。

　　1.4除尘工艺根据焙烧炉气体成分，本设计采用的除尘工艺为：来自焙烧炉炉顶烟气（350~400丈）与车间内野风（35丈）混合直接冷却（150丈），再经布袋除尘器低速过滤，最后经风机、消声器和烟囱高空达标排放，除尘器过滤下来的灰经输送机输入现有GX300螺旋输送机m并进入工艺线。其流程如所示。

　　除尘工艺流程图对进入除尘器前的烟气温度进行随时检测，当烟气温度超过设定值时，打开混风阀，混入冷风，降低温度，保护除尘器滤袋。

　　除尘系统采用集中PLC控制，与现有控制系统采用PROFIBUS-DP方式通讯，实现CRT监视。

　　1.5除尘系统参数计算结合现场实际，经计算，混入自然风前的参数为温度400丈，烟气量7000Nm3/h（工况流量为19575m3/h，含尘浓度~19.7g/m3）；混入自然风后的参数为温度150丈烟气量22 820Nm3/h（工况流量为40108m3/h，含尘浓度~9.6g/m3）；自然风参数为温度35丈，自然风力15 820Nm3/h（工况流量为20时）。

　　878Pa，风机全综合计算，除尘系统主风机的工况点为48 130m3/h，工况温度150丈，全压3 1.6主要设备组成2系统优势采用两套除尘系统，减少事故停产比较之前的套大布袋除尘系统对应两座焙烧炉，采用两套除尘系统分别对应一座焙烧炉的除尘形式，避免了其中一套除尘系统出现故障时，两台焙烧炉同时停产。且风机采用两用一备，降低了除尘系统故障停产的几率。

　　采用覆膜滤料，降低日常维护工作量根据实际运行情况，普通滤料每半年就需更换―次，采用覆膜滤料后，滤料至少能正常使用两年，减少了工人的维护工作量，同时也避免了因停机换袋造成的精钒渣的损失。

　　3经济分析和社会效益3.1实际投资攀枝花钢钒有限公司钒制品厂V2O3焙烧炉除尘系统改造实际投资899万元。其中，土建：254万元；通风：403万元；三电：142万元；热力：11万元，总图：9万元；水道：1万元；工程其它费用：64万元；预备费：15万元。

　　3.2精钒渣回收量及收益除尘系统每天回收精钒渣量1.68t，每年（按330d计）回收量554.4t.根据目前市场上的销售情况，销售价格为1500元/t，则每年销售收益为83.16万元。

　　该项目投产后，可改善焙烧炉况，提高焙烧炉环境保护中国资源综合利用产能，熟料转化率提高0.5%.V23l3万元/t计，产量按3500t/a计，则年可创经济效益227.5万元。

　　3.3精钒渣成本开支费4.75万元。

　　压缩空气耗量589万m3/h，压空单价80元/km3，全年压缩空气费47.12万元。

　　财务费34.5万元。

　　修理费（8%c）36万元折旧（8%c）72万元合计437.37万元投入126.71万元维持系统。

　　3.5如不进行除尘系统改造，因环保不达标而被迫停产所损失的效益攀枝花钢钒有限公司钒制品厂V2O3车间如因环保不达标而被省环保局限令停产整改，则对攀钢造成的经济损失是十分巨大的。粗略估算如下：目前V2O3成本按7万元/t计，市场价13万元/t计，产量按3 500t/a计，则年减少收益21 000万元。

　　经比较可见，除尘系统改造后增加了一定的维持费用，但远小于环保不达标造成的经济损失。

　　3.6社会效益简攀枝花钢钒有限公司钒制品厂V2O3焙烧炉除尘系统改造工程完成后，可降低外排烟尘浓度，改善厂区景观、岗位工人劳动环境及周边居民的生活环境，将取得很好的社会效益。

　　4结语攀枝花钢钒有限公司钒制品厂V2O3车间焙烧工序是整个V2O3生产线的关键工序，其焙烧炉运行状况好坏直接制约着V2O3的产能和消耗的高低。而焙烧炉除尘系统是焙烧炉均衡、稳定、连续运转的关键，其作业率决定着焙烧炉的作业率，通过对V2O3焙烧炉除尘系统的改造，极大的降低了该系统的故障率，同时使生产工艺更加科学、合理，降低了维修工作量和备件消耗。

　　攀枝花钢钒有限公司钒制品厂V2O3焙烧炉除尘系统改造于2007年底正式投产。通过监测，外排浓度矣50mg/Nm3，岗位噪声：85dB（A），均满足国家标准，达到了设计预期。