表1除尘灰的工业分析编号工分除尘灰2除尘灰的粒级分析除尘灰的粒级分布见表2所示。除尘灰的粒级分布呈现正态分布，粒级分布主要集中在粒级/mm含量/%大于3 200目以下表3列出了所有的除尘灰配煤炼焦的小焦炉试验煤种的化验数据。如表3所示，CCH1-1、CCH1-2、CCH1-3为一组空白试验，CCH2-1、CCH2-2、CCH2-3为一组除尘灰配入量0.4%的小焦炉试验，CCH3-1、CCH3-2、CCH3-3为一组除尘灰配入量0.6%的小焦炉试验，CCH4-1、CCH42、CCH4-3为一组除尘灰配入量1.0%的小焦炉试验，表3试验煤种的化验结果编号工分胶质层粘结配比图形波形空白试验之字波形配入0.4%的除尘灰波形之字的除尘灰之字波形配入1.0%的除尘灰波形之字从表3可以看出，随着除尘灰配入量的增加，各组小焦炉试验的配合煤的工业分析数据变化很小，主要因为除尘灰配入量最大只有1%，系统误差和人为误差导致各组配合煤的工业分析数据基本上没有改变。各组小焦炉试验的配合煤的粘结指数都在72左右，胶质层最大厚度都在11mm- 15mm之间，胶质层指数测量的图形大多都是波形，说明所有的配比配合的煤都表现为焦煤的性质，且煤种的选择和混合都比较合理。各组试验配合煤的硫含量在0.90%-1.00%之间。

　　各组小焦炉试验焦炭性质对比见下表4所示。

　　表4小焦炉试验焦炭对比样别工业分析焦炭冷态强度焦炭热态强度大焦炉焦炭平均从表4可以看出，各组小焦炉试验焦炭的灰分都在13.2%14.0%之间，空白试验焦炭的灰分略低于除尘灰配煤炼焦的焦炭的灰分，原因是除尘灰的灰分高。试验焦炭的硫含量都在0.90%以下。

　　对比基础配合煤，除尘灰配煤炼焦的焦炭灰分比空白试验的灰分平均增大不足0.5%，硫含量变化很小。对比大焦炉焦炭的灰分，尽管煤种相近，但小焦炉试验焦炭的灰分要明显增大，主要是因为小焦炉在配煤炼焦过程中烟道有很长时间是和大气连通的，致使炼焦过程中样品的氧化，灰分升高。

　　以空白试验和大焦炉焦炭的性质对比来看，小焦炉焦炭的M40平均为81.87%，M10平均为9.22%，同样性质的煤在大焦炉炼制的焦炭M40就能达到84%以上，M10就能低于7%，同时，小焦炉焦炭的热反应性CR1平均为34.2%，反应后强度CSR平均为49.1%，同样性质的煤在大焦炉炼制的焦炭CRI就达到23%以下，CSR就能高T67%.经过多年的小焦炉试验研究，我们可以得出，同样性质的煤，大焦炉炼制的焦炭的冷、热强度和小焦炉炼制的焦炭的冷、热强度有一定的比例关系。

　　对比空白试验的焦炭和除尘灰配煤炼焦的焦炭性质，可以做出如图丨和所示的两图，和分别是不同的除尘灰配入量和空白试验所炼制焦炭的冷态强度和热态强度之间的对比图。从可以看出，对比焦炭的冷态强度，随着除尘灰配入量从到1%的增加，焦炭的冷强度先变好再变差（M40和M10都有相同的变化特征）。而且，所有的除尘灰配煤炼焦的焦炭冷强度都比空白试验焦炭的冷强度要好，其中当除尘灰配入量为0.6%的焦炭冷强度最好，M40达到83.28%，M10只有7.97%.表明，随着除尘灰配入量的增加，焦炭的热态强度有先变差再变好最后变差的趋势，且除尘灰的所有配加试验焦炭的热态强度相比空白试验焦炭的热态强度都有不同程度的变差，但当除尘灰配入量为0.6%时，所炼制的焦炭热态强度和空白试验焦炭的热强度非常接运，CRI和CSR分别达到34.2%和49.0%，可认为焦炭热态强度保持稳定。

　　总而言之，当除尘灰配入量为0.6%时，焦炭的热态性能能保持稳定，焦炭的冷态强度有较大提高，焦炭整体性能有所提高。

　　不同的除尘灰配入量所炼制的。

　　除尘灰的配入量除尘灰的配入量不同的除尘灰配入量所炼制的4、结论随若除生灰配入量的增加，各组小焦炉试验的配合煤的工业分析数据变化很小，硫含量空白试验焦炭的灰分略低于除尘灰配煤炼焦的焦炭的灰分，因为除尘灰的灰分较高，同时，小焦炉试验焦炭的灰分比大焦炉焦炭的灰分要高很多。

　　同样性质的煤，大焦炉炼制的焦炭的冷、热强度和小焦炉炼制的焦炭的冷、热强度有一定的比例关系。

　　所有的除尘灰配煤炼焦的焦炭冷强度都比空白试验焦炭的冷强度要好，其中当除尘灰配入量为0.6%的焦炭冷强度最好，而且随着除尘灰配入量从0到1%的增加，焦炭的冷强度先变好再变差。

　　随着除尘灰配入量的增加，焦炭的热态强度有先变差再变好最后变差的趋势，且除尘灰的所有配加试验焦炭的热态强度相比空白试验焦炭的热态强度都有不同程度的变差，但当除尘灰配入量为0.6%时，所炼制的焦炭热态强度和空白试验焦炭的热强度非常接近，可认为焦炭热态强度保持稳定。

　　当除尘灰配入量为0.6%时，焦炭的热态性能能保持稳定，焦炭的冷态强度有较大提高，焦炭整体性能有所提高。