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岩巷综合掘进机械化作业线除尘工艺研究与运用
作者:管理员    发布于:2017-12-05 14:01:50    文字:【】【】【

  孙照春1寇忠琴2 2、鹤壁工贸学校,河南鹤壁458000:岩巷综合机械化的推广使用可显著提高岩巷掘进单进水平,但其配套除尘系统之除尘效果严重阻碍着岩巷综合机械化推广使用,研究有效除尘工艺是保障岩巷综合机械化作业线推广使用和提高效率重要手段之。

  1岩巷综合掘进机械化作业线除尘工艺的现状及存在的问题鹤壁煤业集团公司岩巷掘进机械化已经有了较大突破,最高单进水平达到205m但外配套除尘系统捕尘效果较差,正常截割作业过程中,几乎看不清综掘机截割部,而且设备笨重、重量达到6吨增加了掘进机运行载荷掘进机、转载胶带机、除尘系统是联动的。为了保障掘进的正常进行,对作业线除尘工艺作了如下改进:拆除原风机除尘系统,另外增加一套啧雾系统,增加啧雾水量,施工人员配置效果较好的防尘面罩。但效果不太理想。经过调研和综合分析主要问题为:⑴除尘风机捕尘风量达不到要求,除尘效果差。⑵除尘工艺不完善,容易造成风路阻塞。

  2岩巷综合掘进机械化作业线除尘工艺研究方案确定2.1存在问题的原因分析除尘风机捕尘风量达不到要求的原因分析:除尘风机的布置方式为机拖式,就是除尘风机及除尘器安装在转载皮带后面的小车上,设备与掘进机同进同退,通过柔性风筒吸收作业产生的岩尘。泛风路线为:柔性吸风风筒(20m左右一除尘风机一除尘器一排风风筒一巷道。鹤煤公司六矿使用211双风机额定风量为2160m3/min,通过实际检测,实际风量只有80m3/min左右。随着风筒的损坏风量还会变得更小,吸尘效果差。在其他现场考察,普遍存在除尘风机风量达不到使用要求,这是除尘效果达不到最标准根本原因。造成原因有以下几个方面:21风机选型不符合要求,没有考虑现场实际使用条件和使用状况。选择的风机能力不能满足除尘要求。2.1.2柔性吸风风筒风阻大。风阻大原因有:柔性吸风风筒内是负压,造成风筒收缩,吸风断面减小;柔性吸风风筒长度长(20m左右,风阻大;柔性吸风风筒破损或漏风后效率更低。2.1.3风路受阻。主要是除尘部分吸尘后不能及时清除造成风路受阻,除尘风量减少。

  22岩巷综合机械化除尘系统方案的确定通过存在问题和利用现有技术装备,通过反复论证最后确定如下方案:22.1使用湿式振弦除尘风机,该风机具有风量足够、除尘效率高、阻力小、耗水少、不堵塞、连续排污等优点。2.2.2充分考虑现场使用条件,选用实际除尘风量满足现场要求的设备。22.3使用机载式安装方式。这种安装的优点是柔性风筒内风压为正压,风筒直径外涨,阻力会减少;除尘风机与除尘器安装在掘进机上,有利于设备的同步运行,减少后拖式运行阻力。根据考察情况和技术论证,最后选用扬州江都市引江矿业设备有限公司生产的煤矿用湿式振弦除尘风机,采用机载式安装。

  3煤矿湿式振弦除尘风机原理及特点煤矿湿式振弦除尘风机(以下简称除尘风机,由煤矿用防爆抽出式局部通风机(以下简称风抑与湿式振弦捕尘器又名湿式纤维栅除尘器(以下简称除尘器组成。该除尘风机采用原理独特的“湿式振弦”除尘技术,具有除尘效率高、阻力小、能耗低、体积小、重量轻、耗水少、维护简单、不堵塞、连续排污等优点,工作寿命长。其工作原理将含尘空气经风机动力吸(压入除尘器,通过内部设置的振弦过滤板时,在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾,附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重、凝并或滞留,同时由于通过的含尘气体使纤维在气流中击下产生振动,强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突,提高了对微细粉尘的捕获率,振动也提高了振弦过滤板自身纤维的自净能力。由于水啧雾器不断向振弦过滤板啧雾,经过振弦过滤板的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物,部分尘粒或尘团被捕获,因水幕的加厚或其自重而随水流下降,同时自洁清洗振弦过滤板上的积尘;其余粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的粉尘、尘团进入脱水装置分离,污水从排污口排出或进入循环过滤水箱重新经啧雾泵站循环使用,净化后的空气从排风口排出。

  1防出式轴流局部通风机2供水8雾系统3机座4除器4岩巷综合掘进机械化作业线除尘新工艺实施情况报告4.1设备型号确定。根据确定的方案我们首先进行风机的选型设计计算,按照实际掘进断面16.3m2最低风速0.15m/s计算风量,工作面最小的通风量为150m3/min.现场实际通风量般在250-350m3/min左右,考虑风机阻力较大,实际风量会减少,我们选用江都矿业公司生产的KCS- 408ZZ型煤矿用湿式振弦除尘风机,技术参数如下:表1总粉尘除尘效率>90% ~4.2模拟试验情况。为了保证选用的设备能够满足现场使用要求,模拟现场进行试验,柔性吸风风筒20m使用KCS-408ZZ型煤矿用湿式振弦除尘风机。安装方式分别模拟拖挂式和机载式两种。现场试验结果为拖挂风量为220m3/min,机载风量为360m3/min机载式通风能力明显增加很多,满足掘进工作面风量的要求。

  4.3现场实际运用情况。在综掘机上部增加安装除尘风机底架,并在风机前面增加消音装置,以降低运行噪音。在中泰公司-440胶带运输巷投入使用,实际除尘风机风量达到320m3/min左右,除尘效果好,系统运行可靠,通过现场监测,作业场所空气中粉尘浓度总、粉尘、呼吸性粉尘符合安全规程要求。

  表2除尘系统改造前后性能对比除尘风量(m3/min)除尘系统对系统影响除尘效果用水量m3/h改造前笨重,增加掘进机载荷较差,粉尘超标改造后没影响符合要求5除尘工艺改进的社会经济效益分析5.1岩巷综合掘进机械化除尘系统运行成功,解决了岩巷机械化作业中的难题,为岩巷综合机械化推广使用打下了良好基础。

  5.2随着机械化的发展,该工艺可在同类系统中推广使用。

  系矿机专业毕业,河南煤化集团鹤煤公司员工,高级工程师。研究方向:煤矿机电。

脚注信息
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