对燃煤电厂现有除尘器存在的问题及改造技能进行了论说，并给出了典型燃煤电厂除器改造实例及改造后功能实验数据。电袋复合除、湿式电除尘、脱硫除尘一体化等新技能的呈现及使用为应对更为严厉的环保要求供给了途径。燃煤电厂应根据区域的排放规范要求，从实际工程项目和社会发展情况动身，选用合适的技能，规划相应的烟尘排放操控技能计划。

针对我国烟尘排放规范日趋严厉的现状，对燃煤电厂现有除尘器存在的问题及改造技能进行了论说，并给出了典型燃煤电厂除尘器改造实例及改造后功能实验数据，为除尘器改造技能的挑选供给参阅与协助。

　　1 燃煤电厂除尘器存在的问题

　　1.1 电除尘器

 

　　电除尘器的基本原理是使用直流高压电源发生的强电场使气体电离，发生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的效果下，将悬浮尘粒从气体中分离出来并加以捕集的除尘设备。电除尘器的除尘进程可分为气体电离、尘粒荷电、荷电粒子的捕集、极线极板的清灰四个部分，具有除尘功率高、阻力小、能耗低、能处理高温文大烟气量的气体等特色，是我国燃煤电厂遍及选用的电除尘技能。现在，燃煤电厂电除尘器存在以下问题：

 

　　(1)锅炉焚烧煤质的改变导致除尘器进口浓度升高或粉尘比电阻增大，构成除尘功率下降，出口烟尘浓度超出规划值;

 

　　(2)脱硝投运后灰的粘性增大而又缺少必要的保温办法构成除尘器灰斗积灰、输灰不畅的问题及极板、极线的粘灰问题;

 

　　(3)操控体系故障频繁、电晕极断线构成的部分电场无法正常投运;

 

　　(4)灰斗与仓泵间关断门密封不严密构成力量输灰体系启动时在灰斗内构成二次扬尘而使除尘器出口浓度短时升高。

 

　　1.2 袋式除尘器

 

　　袋式除尘器是一种干式高效除尘器，它使用有机纤维或无机纤维编织物制造的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘，其效果原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维碰撞而被拦截。袋式除尘器具有对捕集粒径大于0.3μm以上的纤细粉尘功率高、功能安稳、出资和运转费用较低的长处。现在，燃煤电厂袋式除尘器存在以下问题：

 

　　(1)滤袋阻塞、糊袋构成阻力严峻超出规划值;

 

　　(2)部分滤袋破损、老化严峻;

 

　　(3)部分袋笼腐蚀严峻或较大变形;

 

　　(4)锅炉煤质或焚烧情况的改变构成过滤风速过大而导致的除尘器出口烟尘浓度超出规划值。

 

　　2 燃煤电厂除尘器改造技能

　　2.1 电改袋式除尘器技能

 

　　电改袋式除尘器技能是为了适应新的环保要求，合理地使用原有的电除尘器进步除尘功率的有用办法。电改袋式除尘器技能一般是撤除原电除尘器的供电、极板、振打及线缆等设备，保存除尘器的进气口方式、钢支架、灰斗、外壳等设备，在内部设置布袋除尘区，在原静电除尘器的外壳顶部增设净气室。自1998年我国首次“电改袋”工程在武钢平炉改造项目中施行以来，其业绩在不断添加。从焦作电厂200 MW机组电改袋、张家港沙洲电厂600MW机组袋除尘、宝钢自备电厂350MW机组电改袋、上海外高桥4x300MW机组电改袋、九江电厂660MW到新密电厂1000MW的特大型燃煤机组上的推广使用，表明晰电改袋式除尘器技能的宽广使用远景。

 

　　2.2 低低温电除尘技能

 

　　低低温电除尘技能是经过低温省煤器或热媒体气气换热设备(MGGH)下降电除尘器进口烟气温度至酸露点温度以下，使烟气中的大部分SO3在低温省煤器或MGGH中冷凝构成硫酸雾，黏附在粉尘上并被碱性物质中和。低低温电除尘技能最早在日本大型燃煤火电机组中使用，国内企业多学习日本的经验。低低温电除尘技能具有下降粉尘的比电阻、避免反电晕现象、同时去除大部分的S03、除尘功率高、能耗较低的长处。2012年6月，大唐宁德电厂4号炉电除尘器改造选用低低温电除尘技能成功投运。某电厂1000MW机组配套电除尘器进行低低温电除尘改造，在100%负荷下，S03总脱除功率分别到达93.98%，完成了对S03的高效操控。

 

　　2.3 高频电源技能

 

　　很多的工程实践证明，高频电源技能具有电源和除尘功率高、能耗低、环保效益好的长处。上海外高桥第三发电厂1000MW机组电除尘器将原有24台工频电源替换为高频电源，在平等工况条件下，电除尘出口烟尘排放浓度由改造前的42mg/m3下降为15.7mg/m3，悉数电耗仅为400kW。某电厂1号炉电除尘电源由工频改为高频，投产初期，除尘电耗量减少约1172kW，节电82.13%，正常运转时节电约50%。华润海丰电厂、泰州电厂、常熟电厂、进门电厂等电除尘器经过高频电源改造后，均完成了烟尘排放和能耗的下降。

 

　　2.4 惯例电场扩容及优化技能

 

　　惯例电场扩容一般经过新增电场、添加电场高度、增大电场宽度来完成。单纯进行惯例电场扩容改造不易保证到达现行排放规范，因而大多数燃煤电厂电除尘器改造多以惯例电场扩容与移动电极、高频电源等相结合的方式。华能北京热电3号炉200MW机组电除尘改造，将原有双室四电场电除尘器电场有用高度由12m增至巧m，榜首、二、三电场有用长度分别由3m、3m、3m改造为3.5m、4m、4m，第四电场选用移动电极技能，改造前后比集尘面积添加了15.37m2/(m3/s)，除尘器出口烟尘浓度本来的由55.5mg/m3降至12mg/m3。宝钢自备电厂选用本体扩容+高频电源结合的改造技能，改造完成后电除尘器出口烟尘浓度为78.4mg/m3。某电厂1000MW机组电除尘器改造选用添加电场+高频电源供电技能，改造后电除尘器出口烟尘排放浓度小于50mg/m3。

 

　　3 典型燃煤电厂除尘器改造使用实例

 

　　A电厂9、10号机组改造计划：将原电除尘器的一、二、三、四电场工频电源改造为高频电源，四电场阴极线替换成波形线;配套配电体系和上位机监控体系，上位机具有与SIS体系接口的能力。

 

　　B电厂1、2号机组改造计划：保存原电除尘器全体结构不变，加高电场高度，宽度与原除尘器保持一致，添加一个新电场;榜首电场选用高频电源技能;第二、三电场选用工频电源;第四电场选用机电复合式双区结构;对原电除尘器一、二、三电场阳极板、阴极线悉数进行替换;对原有除尘器本体及电控部分进行改造。

 

　　C电厂1号机组将电除尘撤除，改构成布袋除尘器，并对输灰体系、操控体系及电源体系等一切相关体系进行改造。3、4号机组对前四电场恢复性检修，出口端新增一个电场作为五电场，型式与原除尘器相同，阴极、阳极振打选用侧部振打。新增电场输灰体系改造、操控体系升级、电源变压器及其配电设备扩容。对本体恢复性检修、三相电源及高压直流电控体系、输灰体系、增设了低温省煤器等体系改造。

　　中国是以煤炭为主的能源耗费大国，且煤炭资源主要耗费于燃煤电厂。近年来，煤炭焚烧构成的环境污染问题日益凸显。燃煤烟气中含有很多微细颗粒物，其间PM10的比例可达40%，而PM10中超细颗粒物PM2.5占到40%-70%，其浓度的上升与疾病的发病率、死亡率关系密切，尤其是呼吸体系疾病和心肺体系疾病最为显着。新的《火电厂大气污染物排放规范》( GB 13223-2011)，对火电厂污染物排放限值做了更为严厉的要求。因而，剖析电厂现役除尘设备的问题，经过改造技能强化现役除尘设备能力是当时应对严厉排放规范的重要办法。