直接集尘的缺点是当物料在设备内腔中流动时，不但产生的大量气体和灰尘被风管吸走，而且连同部分物料都有可能被风网吸走。这样一来，吸走的大量灰尘和物料加重了除尘器除尘布袋处理灰尘的负担，造成较大的原料浪费，更严重的是，过多的灰尘会使风网阻力增加，在水平风管和弯头处容易造成风网的堵塞，致使除尘系统的除尘效率严重下降或丧失除尘能力。改为间接集尘后，集尘风网不再与设备的内腔相通，而是通过一个除尘布袋与设备内腔相通。除尘布袋的作用是对灰尘和气体起过滤作用，使设备内腔的有一定压力的气体和少量的灰尘，穿过除尘布袋被集尘风网吸走，而物料和大部分灰尘被除尘布袋阻止不能进人集尘风网。这样可以减轻除尘器除尘布袋处理灰尘的负担，减少原料的浪费，风网堵塞的可能性降低为零，能够保证除尘系统有持久良好的除尘效果。
    对于投料口或打包口对多灰尘物料投料或打包时会产生大量外溢灰尘。集尘罩吸人的灰尘量特别大，除尘器除尘布袋处理灰尘的量也特别大，容易产生除尘布袋和风网的堵塞，致使除尘能力降低或丧失，并且对原料造成极大的浪费。据一些生产厂家的生产实际测定，一个打包口逸出的灰尘被风网吸走的物料每班多达5Okg-IO0kg，一年下来可以吸走原料三十多吨，吸走的饲料由于互相掺杂在一起，成分复杂且不稳定，重新回收利用困难，有的只能作为废物处理，污染了环境，造成极大的原料浪费。并且布袋除尘性能下降较快，用于布袋更换的成本费用较高。采用多级除尘后，在敞开式集尘点的附近安装一台适宜的除尘设备，如旋风式分离器（刹克龙），对单个集尘罩吸来的灰尘进行单独的现场处理，处理后的物料可以随即回收利用，虽然安装制作较复杂，一次性投人较高，但减少了原料的浪费，降低了使用维护成本。更重要的是风网及除尘布袋堵塞的可能性大大降低，提高了除尘设备的除尘效率，改善了工人的工作环境。
    设置活动隔离门，加强对设备的密封处理在饲料厂的除尘系统中，浙江除尘设备应坚持密封为主，吸尘为辅的原则。只有尽量减少灰尘从设备中逸出，才能保证环境的清洁明亮，除了经常性对设备一些接口缝隙进行密封处理外。对于一些特别的进料通道设置活动隔离门是有效防止这些进料通道在特定时间内向外严重逸尘的有效方法。如在向混合机直接投料的添加剂投料口设置一个气动闸门，在电子秤向混合机下料产生严重外溢气流时关闭投料通道，等下料完毕外溢气流消除后，再打开投料通道投料。这样可以有效的减少配料电子秤下料时混合机通过投料通道向外溢出的大量灰尘。又如在电子打包秤的打包口设置一个与夹袋连动的开关门，夹袋时，开关门处于打开状态，电子秤称好的料可以通过打包口落人袋中，卸袋后，开关门随之处于关闭状态，这样，打包口下料后残存在料斗中的余料不会断断续续通过打包口落下来形成灰尘外逸到空气中，而是被开关门关住，在下一次挂袋后，开关门打开后掉人袋中成为成品。这样既防止了环境污染，又减少了原料浪费。活动隔离门的设置根据逸尘点的不同，设备的不同而设计的形式多种多样，只要我们根据实际情况因地制宜，就可以设计出好的隔离装置，防止灰尘的外溢。