我国在袋式除尘器中处理高温含酸气体的滤料，目前还仅限于中粗玻璃纤维织物一类。此类滤料强度极低，过滤机理相当陈旧，至使应用此类滤料的除尘器采用的过滤风速极低。造成除尘设备体积极其庞大，造价极高，不能适应大多数含酸气体处理系统的要求。因此先进的高滤速滤料的国产化开发研究势在必行。
　　国内外发展趋势技术发达国家在处理含酸高温烟气的过滤材料方面，已经具有长足的进步。目前已普遍应用非织造复膜耐酸耐温化纤滤料。其过滤风速高于我国常用滤料的滤风速的4倍以上。
　　袋式除尘器是我国大气污染治理中量大面广的装备。宁波废气处理其关键技木滤料目前还处于落后状态。市场需求和技术发展都迫切需要此方面的研究成果。
    主要研究内容和目标研究内容：
    （1）国外先进滤料的筛选和示范工程。（2）滤料材质优化。（3）高滤速的滤料结构研究。（4）耐温、耐酸、高滤速除尘器的研制开发。目标：（1）除尘器耐温>250e；（2）漏风率<1%；（3）同样条件下清灰能耗减少25%.目前已开始预研，预计2003年完成。
　　袋式除尘器清灰机构气密性技术研究,本技术是针对袋式除尘器的清灰机构采用优化结构适应于先进袋式除尘器的清灰要求。采用这些优化结构使其气密性提高二至三个数量级。本技术带来的直接和间接效益，预计每年可达两亿元以上，适用于先进袋式除尘器和需要转换清灰的其它除尘设备。
　　选择依据国内袋式除尘器的清灰机构尚处于粗放型阶段。结构不尽合理，气密性相当差，至使清灰效果差，能耗超过国外先进同类产品410倍。改善这些部件的气密性能，不但节约能耗。而且可以有效缩小除尘设备体积，降低成本，其间接收益是可观的。本技术是袋式除尘器的两大关键技术之一。