对策要想克服电晕闭塞，就必须采用能提供足够多离子电荷的电晕极和高效的供电装置，使粉尘粒子充分荷电并得到更大的电场力，有利于提高效率。采用芒刺型电晕极芒刺型电极刺尖曲率大，尖端处的电场强度高，可产生强烈的电晕放电，强烈的离子流能破坏粉尘粒子形成的空间电场效应，能有效克服电晕闭塞。同时，强烈的离子流还能产生高速电风，电风能促进带电粉尘向收尘极移动，大大地增大了研究开发硫酸工业，粉尘的驱进速度，从而提高除尘效率。在炉气含尘量高且波动的情况下，芒刺型电极远较线（带）型电极适应性强。22选定恰当的极间距目前大多数电除尘器采用了极间距为400mm的宽极间距设计。在电除尘器容积和处理气量不变的情况下，极间距增大，电除尘器壳体内所排列的极板数量减少，则相应的收尘面积A减少了。从多依奇公式=1-exp（-A/Q）来看，收尘面积减小了，宁波除尘器可通过驱进速度的提高来补偿。极间距加大后，增大了绝缘距离，抑制了电场闪络，提高了工作电压。
    与常规极间距相比，表现出一定的优越性。可是当电场内粉尘含量成倍增加时，电场电晕电流下降，空间电荷密度加大，由于空间电荷效应，电场分布趋于均匀，以至在收尘极附近的电场强度上升，容易引起火花放电，影响荷电的稳定性。在进口含尘量很高情况下，电除尘器极间距增大后，电压提高的幅度远远小于电晕电流的下降幅度，电晕功率也大幅下降，抑制电晕放电的效果，导致除尘效率的下降。因此，进口含尘量高时，选用宽极间距并不合适，最好是通过试验来选定恰当的极间距。采用恒流电源电除尘器选用的电源性能对除尘效率影响很大，处理高含尘炉气时，更为明显。如果电源特性与负载匹配恰当，就能改善电除尘器的工作性能，提高运行稳定性和除尘效率。一般来说，输入电场的电能越大，效率也越高。但在电晕闭塞时，电晕电流趋于零，即使负载电压升高，电除尘器的有效功率也很小，甚至也趋近于0，在粉尘含量极高的一电场，此时除尘效率极低，仅起到预荷电作用。为使电除尘器获得最大功率，电源的输出功率必须最大，即当负载电阻等于电源内阻时，负载可获得最大功率。对处理高含尘炉气，要使电除尘器高效工作，应按最大功率匹配条件来选择电源。当负载电阻很大时，要求电源内阻也很大，恒流源能满足这种要求。