水膜除尘/水解酸化/接触氧化处理印染废水：碱减量废水经水膜除尘预处理并与其他废水混合后采用水解酸化与接触氧化工艺进行处理。一年来的运行表明，其处理效果稳定，处理出水达到了纺织染整工业水污染物排放标准的一级标准。
       碱减量废水首先分流进入冲灰循环水池，经水膜除尘器、宁波除尘器沉灰池处理后出水与染色废水一起进入后续处理设施。染色废水经车间格栅去除布条、纤维丝等粗大漂浮物后进入集水池，染色及碱减量混合废水经泵提升进入曝气调节池，经调节后的废水再用提升泵送至兼氧池，然后进入好氧生物接触氧化池，通过填料上的大量好氧菌吸附和降解废水中的有机物，接触氧化池的出水自流进入混凝反应池，在反应池进水处加入混凝剂和助凝剂，经搅拌混合后进入沉淀池，沉淀池出水经标准排放口排放，产生的污泥经浓缩、板框压滤机脱水后外运填埋。
       筑物及设备的设计参数集水池集水池的尺寸为5.0m4.0m.曝气调节池调节池的设计水力停留时间为8h，有效容积为460m3，尺寸为14.5m4.0m.为强化调节效果在池内设置穿孔曝气管进行曝气，气水比为51.兼氧池兼氧池的有效尺寸为8.5m4.0m5.0m，分二格，其有效容积为136m3，池的有效水深为4.50m，水力停留时间为5.5h.兼氧池内设置弹性生物环组合填料，填料高度为4.0m，池内采用微孔曝气软管进行间歇曝气（控制池内DO0.5mg/L）.好氧池好氧池（分两段）的总容积为570m3，水力停留时间为12h.其中，前段的有效尺寸为8.5m8.5m5.0m，分四格，有效容积为270m3，池的有效水深为4.50m；后段的有效尺寸为9.5m9.0m5.0m，分二格，池的有效水深为4.50m，有效容积为300m3。好氧池内设置弹性生物环组合填料，填料高度为4.5m，池内采用微孔曝气软管进行曝气，气水比为201.混凝反应池及沉淀池84混凝反应池采用钢筋混凝土结构，其尺寸为2.5m2.5m5.0m，有效容积为32m3，设计水力停留时间为45min，内设机械搅拌设施。沉淀池采用钢筋混凝土结构，其尺寸为7.5m4.5m5.0m，有效容积为56m3，设计水力停留时间为1h.污泥浓缩池污泥浓缩池的有效尺寸为8.5m4.5m2.5m，分二格，单格有效容积为36m3。025-71台螺杆泵G40-1：Q=12.2m3/h，N=4kW，P=0.6MPa2台搅拌机N=1.5kW2台加药装置包括溶药槽、贮药槽、加药泵等2套4调试及运行该工程于2000年10月完成设备安装，然后进入调试阶段。
        废水进入调节池后通过曝气进行搅拌，并适当加酸调节pH值（使出水pH值10），水解酸化池进行定期曝气（8h/d），接触氧化池连续曝气。为缩短培菌时间采取了边培养边驯化的培菌办法，即在接触氧化池引入同类菌种（同类废水处理装置的活性污泥），先闷曝一段时间（投加面粉、尿素、磷酸三钠等营养物），然后逐步增加进水量，直至达到设计水量。物化调试。经调试确定药剂投加顺序及最佳投量如下：先投加碱式氯化铝（投量为300mg/L），再投加聚丙烯酰胺（投量为2mg/L）.4个月后处理站基本进入正常运行阶段，由环保监测站对其进行了采样监测。