火花检测电路的输入端为二次电流。
    产生火花时二次电流上升，系统通过比较器触发RS触发器，使其输出为负。负输出接到CPU的外部中断INT0，使其产生中断。放电域值可通过电位器调节。
    可控硅控制电路微处理器输出控制信号Toutl到固态继电器JSSR1的K极，Toutl的周期对应当前可控硅的控制角（控制角=P-导通角）。JSSR1的C极输入与一次电压同步的馒头波，这样控制信号与一次电压同步，该控制信号经放大、隔离后接到可控硅的G、K两端，使可控硅的导通角为对应值。
    其它电路系统用一种非易失性存贮器保存参数，浙江除尘设备断电后数据也不会丢失。用一款点阵数为320×240的液晶显示器，可显示字符、汉字和图形。
    为实现对多台除尘器集中监视和管理，本系统设计了RS485和RS232两种通信接口。为提高运行稳定性，减小空间电磁、通道干扰，采取多种抗干扰设计，如屏蔽干扰源、模拟地和信号地分开、通道之间加入光电隔离等。
    程序总流程系统程序用C51编写，主程序流程循环检测并相应处理当前状态。几个程序模块功能如下：键盘处理及参数设置设有启动/停止、选择、前进、后退、确定、取消和手动7个按键。手动键用来手动升压。通过键盘设置U1、I1、U2、I2和油温极限值，超限下降率，开关机上升率，火花上升率火花回压点和设备通讯编号等参数，并将其保存在24LC02存贮器中。
    检测、控制和显示启动A/D转换器，检测U1、I1、U2、I2和油温运行值；检测偏励磁开关量。与火花中断、过零中断子程序一起，控制可控硅的导通角。显示U1、I1、U2、I2、油温设定值和运行值及除尘器的U-I特性曲线。
    故障处理及显示当发生一次欠压及过流、二次过压及过流、电场开路、电场短路、变压器油温超限和偏励磁等故障时，控制系统关闭可控硅，跳闸切断主回路，发出故障报警信号并显示故障类型。3a.研制的氧化锌电阻片交流参数自动测量系统能在生产线上稳定快速的自动测量阻性电流、全电流、功率损耗、工频参考电压、持续电流等参数；b.软件移相和软件补偿法便于进行各种参数的计算，计算阻性电流准确度高。系统测试功能强，速度快，准确度高，各参数测量相对误差<1%.计算机控制升降压技术实现了快速恒流或恒压测量。