焦化污水是焦化厂在炼焦、煤气净化以及化工产品精制过程中产生的污染物浓度极高的污水。活性污泥运行稳定，操作方式灵活，可取得比普通活性污泥法、延时推流曝气更好的处理效果。在SBR工艺中，污染物负荷、污泥龄、充水历时、曝气型式等为该工艺重要的技术参数，本文重点考察了上述技术参数对SBR工艺处理焦化污水的影响状况。
　　试验装置及设备：试验采用内径为160mm、高2500mm的有机玻璃筒作为间歇式运行反应器，污水输入到高位水罐，水罐出水量由玻璃旋塞和转子流量计控制，宁波废气处理使在规定时间内将污水投入到反应器中。试验条件和检测方法：污水取自鞍钢化工总厂污水均合池，在运行时，每日分析测试项目并用显微镜观察微生物生长情况。
　　每两周一次分析的项目有：MLVSS、硫氰化物、油，分析均采用国家标准检测方法。 污染物负荷是影响处理效果以及工艺设备的投资。负荷小时，所需工艺设备容积大，基建费用高。
　　负荷大时节省投资，但污染物的去除率低。因此，试验对有机污染物负荷去除率的关系进行了考察，以确定出最佳的污染物负荷。进水量稳定在一定条件下，当污染物超过一定值后，去除率下降，出水COD值升高。当有机污染物负荷较低时，有机物去除率较高。
    充水历时在SBR工艺中，充水是间歇的。充水前，应预先沉淀并排出上清液，闲置污泥。因此，SBR系统充水时，池内仅留下未排走的沉淀污泥。在注水过程中，一部分被吸附氧化，一部分积累。所以，选择充水时间使污染物不超过抑制浓度，有利于提高反应速度和效果。就不同充水历时进行COD降解跟踪试验。