用SBR工艺处理麻生物脱胶废水，由于其废水本身的性质所致，其厌氧段的设置和厌氧时间的提高，同一废水CODCr的去除率稍有提高，但提高得并不明显。原因可有以下几点：
    （1）由废水的性质决定麻生物脱胶废水中含有纤维素、水溶物、果胶、宁波废气处理半纤维素、木质素和脂腊质等6大类。其中的纤维素是一种难被细菌所降解的多糖之一，而木质素又不易被微生物所利用，它是植物中最难分解的部分。
　　（2）厌氧分解代谢厌氧分解一般分为水解、产酸、产乙酸和产甲烷4个相继发生的阶段。任何一阶段受到破坏都使厌氧受到影响，对于这种麻生物脱胶难生物降解的废水，水解阶段可能成为限速阶段.
　　（3）SBR厌氧段由兼性厌氧微生物的性质和SBR的工作特性所决定。SBR的厌氧段出现的时间很有限且紧随其后的就是曝气好氧过程，使兼氧微生物的细胞色素和电子传递体系的合成立即恢复，进行有氧代谢，抑制了发酵，在整个厌氧实验过程中未出现厌氧发酵所特有的气味，所以，SBR中厌氧段的厌氧发酵作用很弱，产生的中间产物浓度很低，尽管厌氧段时间有所延长、仍未有明显厌氧发酵产生。只能说这一缺氧过程为微生物对有机物的水解和酸化创造了一定的条件，为处理较难降解的有机物提供了可能，为后继的好氧处理降低了一定的难度.
　　综上所述，厌氧段所减少的CODCr并非是因为难生物降解的麻脱胶废水发生了水解酸化作用，而主要是活性污泥的吸附、利用和前一周期混合液的稀释共同作用。
　　SBR出水回用污染物的累积试验在本实验SBR工艺处理麻脱胶废水的小试中，采用前试验流程及运行工艺条件，操作模式按A2，反应池中的污泥浓度为512g/L左右，3种废水的水质情况见表3，循环后的处理效果.尽管回用次数增加，但CODCr、BOD5、SS的去除率仍在定值附近微有波动，而且维持较高数值，出水的NH3-N和色度都较好，这说明随着SBR出水回用次数增加，出水中的难降解物质累积并不相应增加，而且废水处理效果也没有变差，因此，麻生物脱胶废水中的物质难降解是相对的。主要原因有：
    （1）SBR反应器中的生物相受废水组分影响而受到影响，微生物为了生存而不得不适应这种环境，通常被认为是污泥逐渐在被驯化。
　　（2）SBR出水中成分并非纯粹是原脱胶液中的难降解物质，而很大一部分是污泥代谢、污染物降解的中间产物，将其出水回用时，它将被好氧微生物进一步代谢利用，最终将中间产物转为CO2、H2O、NH3-N，而且SBR出水中仍有相当数量的菌种，其中许多菌种对脱胶是有利的。实验证明，SBR出水CODCr在200mg/L左右，回用到脱胶系统中，可以提高微生物脱胶的效果。总之，
    （1）在SBR厌氧段减少的CODCr、NH3-N主要是由于活性污泥的吸附、利用和前一周期置留液的混合稀释的共同作用。
　　（2）SBR厌氧段的厌氧发酵作用很弱，只能说这一过程为微生物对有机物的水解和酸化创造了一定的条件，为处理较难降解的有机物提供了可能，为后继的好氧处理降低了一定的难度。它不同于专门设置的水解厌氧反应池，两者在污泥的类型和组成等方面有着本质的区别。
　　（3）麻生物脱胶反应器SBR反应器洗麻拷麻的流程成为可能，完善了生物脱胶和废水净化一体化的体系，在实验操作条件下，进水CODCr为1500mg/L左右，负荷[0174kg/kg#d时，处理后废水的各项指标均可以达到GB8978-1996苎麻脱胶废水综合排放二级标准，而且可以回用到生物脱胶反应器中，从而节约了处理废水时用的稀释水。
　　（4）麻生物脱胶原液中的NH3-N浓度较低，达标并不是处理该种废水的主要难点。