工程分析将以上研制的净化系统应用于实际，在工程上是完全可行的，原因分析如下。燃煤窑原是靠自然抽力排烟，烟道曲折而长，烟尘已在进入净化系统前因重力而除去部分，因而后续系统的除尘压力相对减轻。烟气进入净化装置在离心力的作用下大于10m的颗粒会被除去，旋风除尘的技术很完善，宁波废气处理效率也很高，这在实践中早已被证明。
    由于在净化装置中设置了喷嘴喷雾，即采用旋风式洗涤除尘，含尘气流在装置内一面旋转一面上升，被喷雾喷出的水滴所洗涤，所以碰撞和附着在液滴上的小于10μm的粉尘和聚集碳黑就由于离心力而在装置内壁上捕集下来。旋风也可帮助净气和吸收液的分离。活化剂的采用使疏水亲油的碳黑能很好的溶于水，增强吸收液对碳黑的捕集和洗涤作用。活化剂可由相关企业的废料配制而成，造价低，可解决废料的出路问题，且活化剂用量也非常低。
    采用双碱法去除SO2等酸性气体，在很多的实际工程中证明70%的除去率是完全可以达到的，还不会有CaSO3进入管道系统和装置本体造成系统结垢。石灰也是比较便宜的。条件许可的话，可利用造纸厂，冶炼厂的碱性废液，以废治废。Na2CO3溶液又是一种表面活性剂的助剂，可降低活化剂的用量。在净化系统选材上，对耐磨性、耐腐蚀问题给予了足够的考虑，能满足使用寿命的要求。从整个系统来说，各部分都比较协调、互相支持。压损和动力消耗都不大，以水为主体的吸收液循环使用，转嫁污染少，原来的排烟系统也可利用。