炉膛总产热量增加，排烟温度提高，烟气排放量增大，相应烟气流速也加快。所以，针对这一特点，用实际的烟气排放量、烟气流速、排烟温度等指标选用脱硫除尘器十分重要。

　　工业锅炉的不同燃烧方式产生的烟尘量是大不相同的。测试表明，锅炉燃用大同煤时，对于手烧炉排和链条炉排锅炉，飞灰占燃料中总灰分的10%～25%，初始烟尘浓度一般在1800～3000mg/Nm之间。烟尘排放量是烟气排放量与烟尘浓度的乘积，是选型的最基本指标。宁波除尘器选用脱硫除尘器时，不能简单的查阅理论资料，一定要依据测试的真实数据。不同的燃烧方式，烟尘粒度也不同。层燃炉中飞灰颗粒大部分是在50～200μm范围内；而煤粉炉的飞灰颗粒中＜10μm的含量达40%；颗粒愈细就愈难从烟气中分离出来，因而烟尘粒度也是选型的一个重要根据。

　　烟气阻力对在用锅炉而言，选择脱硫除尘器时，烟气阻力不能忽视。如果脱硫除尘器的烟气阻力太大，将会造成引风机烟气流量减少，锅炉出现正压燃烧。但是，烟气阻力太小，脱硫除尘的效果就不理想。因此，应尽量选择结构简单、烟气阻力适当的脱硫除尘器。如果还不能满足，则需要更换引风机，这将会加大投资费用。锅炉由原来简单的除尘设备更换为脱硫除尘设备，在锅炉房结构不变的条件下，锅炉房辅机间的占地面积成为制约选型的最直接的因素。如果设备体积较大，势必影响各辅机的运行操作，加大了风道的布置难度，风道的烟气总阻力也可能增加。除了设备外型尺寸外，还要考虑烟气接口的位置、朝向等。

　　从理论上讲，除尘与脱硫是两个概念，如果除尘与脱硫设备单设，无疑是最理想的选择。对于除尘设备而言，静电除尘器效率最高，但投资太大，适宜电站锅炉；过滤式除尘器除尘效率可稳定在90%～99%，能过滤极细的粉尘，安装简单，但通风阻力较大，一般在1970Pa左右，占地面积大，关键是不宜用于过滤含水、含油和粘结性较大的烟尘；离心式旋风除尘器实际除尘效率一般在85%左右，主要是内衬材料易脱落，不耐磨损；水膜除尘器除尘效果很好，但占地面积大，运行维护复杂，耗水量大。