目前国内外应用最广泛的过滤材料多为陶瓷，其过滤方式分表面过滤和体内过滤。表面型过滤体的特点是被捕集的微粒聚集在材料的表面上，其过滤效果主要受材料中的孔隙尺寸的影响。孔隙一般大于微粒，若太小会造成较大的气流阻力，过滤体表面积聚的微粒层越厚，其流动阻力也越大。

　　为应用最多的蜂窝状微粒捕集器，其结构为一系列平行的正方形通道宁波废气处理，每相邻的两通道中一个的进口处是封闭的，另一个的出口是封闭的，这样排气从一个通道进来后必须穿过透气陶瓷壁面从另一个通道出去，因此，排气中的碳烟就被沉积在进口通道的壁面上。

　　该过滤体对碳烟的过滤效率可达 90 %以上，微粒中的有机可溶成分（主要是高沸点的H C）也能部分被捕集。体积型微粒过滤装置的特点是被捕集的微粒聚积在过滤材料的体内，其过滤体主要由陶瓷或金属纤维材料绕制而成，带有微粒的排气在过滤体内不断的改变流动方向，微粒通过扩散、拦截和撞击聚积在过滤体的纤维材料上。体积型微粒过滤装置只适用于气流速度较低的场合。

　　目前柴油机微粒过滤装置的再生主要采用两种方法：一种是附加能源再生技术，它是采用电加热或燃烧器加热，提高排气温度，使微粒在过滤器中燃烧，该技术控制系统复杂，且需要功率较大的加热器。

　　在过滤体上浸渍催化剂的方法由于微粒与催化剂的接触反应极不均匀，因此很难进行完全再生，而且随着时间的进行，催化剂容易发生催化剂中毒。而使用然油添加剂的问题是再生时机难以控制，容易造成过滤器过热损坏，添加剂用量过多，大量金属氧化物残留在过滤体内还会导致慢性堵塞。

　　新开发的微波加热再生技术，因其具有选择加热和空间加热以及系统工作稳定可靠的特点似有较大应用前景。

　　由于微粒对微波的吸收能力是陶瓷的10 0倍以上，因此，在微波加热过程中，微粒是主要的加热对象，由于微波能量在过滤体内是空间分布的，因此微波再生具有加热迅速、均匀的特性，微波再生技术对于提高能量利用率、延长过滤体寿命、提高再生效率都十分有利。