燃煤是由皮带输送机从干煤棚运往生产车间的， 其中有一段输送机是位于地下室内。由于原除尘系统的除尘效果很不理想， 造成整个室内粉尘弥漫， 浓度严重超标， 并外逸到室外空气中， 污染环境， 因此， 须对原除尘系统进行改造。

　　现场情况该皮带运输工作间中共有两条皮带输送机交替工作， 每条皮带有 3 个落料口， 正常工作时仅 1 个落料口工作。整个系统由1 台袋式除尘器， 通过位于各落料口处的吸尘罩捕集粉尘， 并由回灰管返于皮带上。根据对现场情况进行分析， 原除尘系统除尘效果不理想的原因有：

　　（ 1） 袋式除尘器容量偏小， 风机容量不足， 导致粉尘积在袋内， 使阻力加大。风机运行时达不到设计风量， 在落料口吸尘罩内所形成的负压达不到要求，使罩内粉尘外逸。

　　（ 2） 双向给煤器落料口处， 仅在一侧设有吸尘罩， 而在另一侧， 宁波废气处理由于落料诱导风流的冲击作用， 有造成高于罩外空气压力的趋势， 使粉尘外逸。

　　（ 3） 由于在正常工作时， 两条皮带交替工作， 且落料口也仅开一个， 因此当不工作的落料口所对应的吸尘管道未及时关闭时， 此口因无煤料下落， 风道阻力必会减小， 风机将从该处吸入大量风流。而正在工作中的吸尘管道阻力较大， 吸入的风流会大为减少， 使吸尘罩内难以形成足够的负压。

　　（ 4） 由于长期粉尘超标， 使工作室内墙壁、机架和罩壳等部位积有大量粉尘， 在受到扰动时， 必使其漫入空气中。

　　（ 5） 除尘器所捕集的煤尘是返入皮带机的， 而皮带机又是交替工作， 所以应按工作状况严格控制两个返回阀的启闭。现在的情况是常有向不运转的皮带回送粉煤的现象发生。

　　改进措施（ 1） 适当加大除尘器和风机容量， 使系统具有一定的储备能力， 并根据现场所允许的布置空间和原系统设计特点， 选用合适的除尘器、风机和管网布置， 尽量减少现场施工量。

　　（ 2） 在双向给煤器的另一侧增设一吸尘口。

　　（ 3） 为清除管内积尘， 加大设计风速， 使气流大于悬浮速度， 并在各管段加设清淤口， 定期清除管内积尘。

　　（ 4） 除尘器的回灰管中新增设控制阀， 以控制回灰能落向正在运行的皮带上。

　　（ 5） 对于敞开的皮带段和室内少量漫尘， 则需另行设计换气系统， 以保证室内空气达标。