多孔介质模型机理是在所谓的多孔介质区域中加上由经验公式确定的流动阻力。多孔介质模型是在流体流动控制方程的动量方程中加上额外的动量源项。源项由两部分组成，一部分是黏性损失项（Darcy），另一个是内部损失项其中Si是i向（x，y，或z）动量源项，D和C是规定的矩阵。在多孔介质单元中，动量损失对于压力梯度有贡献，压降和流体速度（或速度方阵）成比例。

　　对于简单的均匀多孔介质其中：α是渗透性；C2是内部阻力因子；按初步设计的二次滤网结构和几何尺寸，在PRO/E中建立三维物理模型，然后通过Pro／E导出Step格式的图形文件采用GAMBIT对模型进行网格划分等前处理，宁波除尘器网格单元采用对三维复杂空间自适应能力强的hexahedral（三维六面体有限元网格自动划分中的一种单元转换优化算法）。导入计算软件FLUENT后，指定了二次滤网在额定流量下的边界条件，对以下内容作分析：

　　滤芯100%洁净时的水阻分析使用FLUENT的表面积分功能，得到滤网进、出水面的相对总压：Pin=871.09772（Pa）（5）Pout=8683.8457（Pa）（6）△P＝Pout－Pin＝-4777.4722（Pa）（7）转换为水头差为：△P＝-478mmH2O②滤芯100%洁净时，介质过网流际分析由图2分析，滤芯入口侧介质流线均匀分布，并向过滤网板孔处集聚，通过网板后又趋于均匀，流线分布均匀，没有扰流和回流现象，说明没有扰流和回流产生的阻力损失，滤芯结构布局设计较为合理。

　　滤芯100%洁净时，介质过网速度流势分析由图3分析，滤芯介质过网流速正面底部最高，流速随与轴向的夹角增大而减小，说明网片与轴线的夹角影响压力损失，但总体速度矢量分布均匀，如同一朵待放的莲花，没有扰动碰撞和回流碰撞现象，网片结构合理。

　　滤网排污速度流势分析，排污流线顺畅，喉部流速过高，有瓶颈形象，需要优化设计。