除尘器入口温度检测控制为了防止混合后高温烟气长期冲击布袋，造成布袋过早损坏，在除尘器入口取两个温度控制点，采用混冷风调节及超温延时5min后除尘器自动关仓保护技术，使进入除尘器的温度<130e，以适应滤料温度要求。采用壳体保温方式电炉出钢时，烟气温度较低，直接喷淋改变了烟气露点。为防止除尘器壳体传热降温，发生结露现象，采用壳体外包保温材料。灰斗除保温材料外还增设蒸气保温，避免灰尘在灰斗结块堵灰。

　　存在的问题及分析，除尘器入口温度控制偏差过大，仪表响应慢，发生事故阀长开及关仓现象。除尘器入口温度取决于一次烟气与二次烟气相混合控制的结果。可是由于废钢原材料的差异较大，操作工艺的变化，使本来炉内稳定熔池，瞬间发生剧烈反应，短时间内温度急剧上升，一次烟气控制偏差大，喷淋冷却塔有时出现过喷淋和欠喷淋现象，直接影响到除尘器入口温度的稳定性，又因除尘器入口仪表响应慢，事故阀的开启与温度的调节不能同步，以致出现高温关仓，冷空气过宁波除尘器多（尤其是阴雨天气），制约着布袋的清灰效果甚至整个输灰系统不正常，直接影响电炉冶炼。气包进气管球阀易坏，维修困难，喷吹管制作及安装不规范，喷吹不对中。除尘器箱体顶部钢结构单薄，长期高温冲击，提升阀开启时振动比较大，气包进气总管整个支撑在顶部钢结构上，管夹制作不规范，24条分管与总管采用硬连接，以致长期运行下出现支管球阀开裂，接头断裂。每次更换损坏的阀门、接头都要拆下12条分管，耗时长，工作量大，维修困难。