电收尘器在新型干法生产线窑尾除尘系统中的应用，成皮平顶山皂收尘器4窑尾工艺系统及对除尘效果的影响新型千法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘千，所谓类很多，工艺系统的布置也各有不同，但从对除尘系统的影响来看。可以简分为立磨和管磨两大类。现举典型实例进行说明。

　　4.窑尾不进行预热利用的除尘系统般控制增湿塔的出口温度在12，130之间。此时各方面的工作性能最佳。

　　目前，这系统的电收尘应用在技术上已很成熟。操作也较简单。需要注总的是，当发现电收尘器的电压电流不正常，烟囱排放超标时，首先座检查增湿塔的1作状况，闪为增湿塔的工作状况对电收尘器的工作影响很大。当增湿塔的出口烟气温度高于5，时，收尘效率会明诚恶化。

　　之所以介绍这系统阁56，是凶为它等同于窑尾工艺系统工作在直接操作状态。在苴接操作状态下，进电收尘器的烟气和粉尘都是从，尾预热器出来的，1；粉尘比例。

　　4.2窑尾+立磨的除尘系统由于立磨具，电耗低地少，流程简单和操作灵活等特点，广泛被水泥业采州。

　　料立磨粉磨工艺。从窑尾预热器出来的烟气先通过增湿塔和高温风机，然后分两路，路直接进电收尘器，另路通过个汇风筘汇合后进电收尘器=言，阁6则为正压式。这两种布置方式除经济性外，除尘效果没有区别，重要的是增湿塔的操作。般从预热器出来的烟气温度为350左右，通过增湿塔的增湿降温作用必须将烟气温度降到150以下，露点温度50以上，电收尘器才有良好的性能理论和实践证明，温度降得越低，则除尘效率越高。但温度降得太低则增加耗水量，则也易造成增湿塔湿底，加上粉尘的粘性增大对清灰和输灰不利。所以是取消了旋风收尘器和循环风机，其功能全部山电收尘器和主排风机承担。这系统流程更简单。占地更少，能耗低和风机磨损小，因而得到了推广应用，海螺集新建的2500洲5000洲和10000浞生产线均采这种系统。其中不少生产线已正式投运效果很好。这系统对电收尘器的要求很高。由于立磨的通风阻力大和排尘浓度高，要求电收尘器具有能承受高负压130003和处理高粉尘浓度，00，8阶1〉的能力，否则这系统无法实现。我厂引进的鲁奇83930电收尘器技术就含有这种技木，给国内这系统的实现创造了条件，成庚生电收尘器在新型干法生产线窑尾除尘系统中的应用钚，技术对电收尘器，说，窑尾+立磨的除尘系统具有两种操作状态，当立磨不工作时，为直接操作状态，整个流程和耍求同5.样。当磨工作时，为联合操作状态，窑尾烟气通过增湿塔增湿并降温至烘干原料所需的温度般在220左右此时，由于从增湿塔出来的烟气绝大部分或全部均通过原料，伴随立磨的运行和喷水，带走了原料中的水分，使出磨烟气温度下降时湿度增加=联合操作时进电收尘器的烟气和粉尘成分与直接操作基本样但所含的比例发生变化。

　　同时粉个的粒径也较粗，浓度也会增加。此时就不能采用同直接操作时样的工参数，而座该确保进电收尘器的烟气温度不高丁130，烟气露点不低于47.否则除尘效果就会恶化。温度越低则除尘效率越高，通常烟气温度都调整在95 1右，而露点在47601之间，这时的电收尘器运行最稳定，除尘效率最高。屯耗也少。这种系统的电收尘应用在技长上也很成熟，尤其是在两种操作方式分别连续运于时，除效果相4稳定何在两种操作方式转换过程中会发生些异常。其至会超标排放这是闽为在操作方式转换时，粉尘器内部电极上保持有阶存的粉尘，所以需要个适应过程。

　　这过程短则几分钟。长则数小时甚至几大=所以在转换操作时。要恃别注意除尘效率的变化，并找到适应最短过程的转换程序。

　　应用这系统时，要注意以下情况。

　　两种烟气在进电收尘器前应设计有汇风筘。当两路烟气的汇合点没有汇风箱而又离电收尘器的进口法兰很近的话，不论采用什么操作方式，都会由于烟尘的气流没有垂直进收。卞器而破坏了电场内的气流均布，造成电收尘器的除尘效果下降=在联合操作时，如原料磨+能全部通过增湿塔出来的烟气，两种烟尘1进电收尘器前由于没有汇风筘进丁充分混合。也会给电收尘器的作带来不利的影响。所以设计汇风箱对电收尘器来说足非常必要的。如果客观条仲限制，则应使两路烟气的汇合点尽可能地远离屯收尘器的进口法兰。

　　要特别汴怠磨机的操作对烟气温度和湿度的影响。

　　如月览料或磨机本身的原因常的进磨温度使磨机的台时产量上不去；又如有些企业为挖掘设备的潜力，通过改变进磨烟气的温度来提高产量等。进磨烟气温度的提高就意味着降低了增湿塔的增湿效果，而原料中的水分又不需要这么高电阻就会增高。另外对磨机的循环风量也要认真周节，因这也会影响进收尘器的烟气性质般来说，循环风璜越人，对除尘越有利。总之在磨机操作要考虑对除尘系统的影响，防止顾此失彼。

　　对不带旋风收尘器的立磨系统，因高负压和粉尘浓度，除电收尘器的设计耍求采取相应的措施外，安装中更要注意安装质量。如壳体的气密性不好会严重影响系统的漏风，内部件的可靠忭会影响收尘器的无故障运转率。为此时的电收尘器已不仅是台环保设备。更益台原料回收设谷，时，巾下磨机的循环风要通过电收尘器，会增大收尘器的负担，在设计选型时耍给予充分的考虑，4.3窑尾+管磨的除尘系统由于管麽设备投资贫，目前在中小型生产线上用得较多。

　　增湿塔和高温风机，然后分两路。路许接进电收尘器，另路分别通过中卸磨的两端进料口，再从中部卸料口的上部引出，通过选粉机旋风收尘器和循环风机坪到电收尘器=两路烟气通过个汇风箱汇合后进电收尘器。当麽机不1作时，整个流程同5样。当磨机丁作时，窑尾烟1通过增湿塔降温至供干原料所需的温度。与立磨不同的是，管磨所需气量是直接进人电收尘器的。这就产生两个问，第，进电收尘器前两种烟气混合程度显得非常重耍，弄不好会严屯影响电收尘器的除尘性能，第，选择合适的增湿塔出口温度比较难，温度高了混合后烟气中的粉尘比电01较高，温度低了则不能满足烘下的需要。加之卸磨本身漏4较大，大童的冷空1虽使烟飞温度下降，似湿度并不增加，所以这种系统应用电收尘器问比较多，操作也较困难。

　　阁为又种采用中卸磨粉磨原料的除尘系统，与9相比，是将高温风机放扑增湿塔的前面，并在进地塔前将高温烟气分两路，路进增湿塔得到电收尘器，另路经麽机系统再进电收尘器。对电收尘器来说，这系统比阄9的系统合理，因为增湿塔的出口温度不受烘干物料的限制，当出磨烟气温度较高而湿度较低时，还可以进步降低增湿塔的出口温度进行调节，使混合后的烟气适应电收尘器的需要。当原料的湿度较人时，整个系统的除尘比较稳定，问是对有此磨机来说，进磨温度过高，易对设备造成损宵。为解决这，工艺系统中常设计有向进磨烟气掺冷风的阀门，这样败虽然降低了入磨温度，却也造成了烟气童增人而湿度减少的问，使电收尘器的除尘效果不好。所以较好的办法是在入磨口进行喷水降温。

　　样，小制之处是采用了风扫磨，且是2台并联，以满足产景的需要。当2台磨同，工作时，所需的通风。黾约为窑尾烟气较少，从而温度和湿度对混合后的烟气性质影响力小得多，在这种情况下，原料磨的，湿降温效果就显得非常重要=在实际应用，如粉磨系统调试不好，收尘效果也会很差。尤其是原料比较干燥的情况。

　　应管磨系统包括910时。应注意以下现象。

　　管磨系统都设计有循环风机，以满足磨杉1通风量的需要=循环风机的出烟气除进电收尘器以外，还有部分重新人磨进，循环。循环风量的调试很重要当磨机通风童不够时。不要简单地采用加大磨机人口的冷风掺人量来解决，结果不但冷风多了对整个进电收尘器的烟气性质不利，而且因为循环风机的负荷增大会使部分高温烟气通过循环风管道窜入电收尘器，造成除尘效果进步恶化=山于管磨通风量相对于立磨来说要少，所以进电收尘器的烟气将会是两种烟气的混合物，汇风筘显得更为重要，并离电收屯器的人口尽可能得远，使两股烟气能够充分地混合。

　　在进厅工艺设计时，不但考虑磨机的产质，还要考虑烟气对除尘系统的影响，尤其要估计到原料的湿度变化情况。在工艺调试中，也必须按工艺设计的耍求统筹兼顾各方面，才能取得好的宁波废气处理果。如当地的情况实在无法满足电收尘器的除尘要求建议选用袋收尘器。

　　当实际操作中出现各种问而工艺调整无法解决时，有以下的解决办法可供参考。

　　1改用对高比电阻粉尘有定适闷能力的高压控制装置，如脉冲电源或恒流源高压电控装置，对改善除尘效果有定的作用。脉冲电源的价格很贵，国内也不生产，相比之，恒流源51的价格要便贫得多，且由国内生产，值得试。

　　⑵在磨机的人门处或电收尘器的进口处增加喷水装置相对来说，在磨机人口处增加喷水装置投资较省，操作方便，耵受物料的性质和产质量影响较大而在电收尘器人口处增加喷水装置投资较大。且管道长度还必须满足必要的蒸发时间要求。受到定的限制=3其它还有增加电收尘器的规格和电改袋等，当然这些都是下策，只适用于老厂改造=对于新建成的生产线是不现实的。除非环保问已影响到正常生产或企业的经济效益，而用以上方法又无法解决时才能考虑。

　　统=这系统与前面不同之处足原料烘千后的烟气不是直接进电收尘器而是返回增湿塔我们认为从除尘系统来考虑成庚生电收尘器在新型干法生产线窑尾除尘系统中的应用坏保技术这系统是非常合理的，因为它可以解决上面谈到的两路烟气混合的问和原料烘干后湿度不够的问。整个系统在运，过程中，可以根据不同的情况来调整增湿塔的工作状态，以保证电收尘器的除尘效果，值得参考。

　　5工艺设计中还应注意的问5.1风管与电收尘器进气口的联接电收尘器是利用屯极间的空间来除尘的，为达到设计的除尘效率，要求烟个能均匀地分市在电场的全部通道内。所以电收尘器的进气口均设计有气体分布装置，并对均布效果有定的指标，们。分布板在设计时，是以气流垂直进人进气口法兰为前提的，所以烟道风管在1电收尘器进法兰联接时必须要垂直，并且垂，段要有定的1度，原则上长度应不小丁风管直径的3倍。当闪场地等原因无法做到时，应在风管的弯头内增加导流板，以防气流斜向进入电收尘器。

　　风管的苴径也足个迅要因素，必须与电收尘器进口法兰的面积相4，通常进电收尘器的法兰处的气流速度应小于145.当偏差较大时，应设计变径管，兑变径管的张角不能太大，否则不但会影响气流在电收尘器内的均布，还会冲坏气体分布板。影响收尘器的正常运行。

　　风管与电收尘器法兰的联接处必须设有伸缩节，以防风符的热伸缩力作用到电收尘器上，造成壳体的变形而影响内部件的正常状态。

　　出风管与进风管样。

　　5，2锁风问电收尘器的漏风不但增加了收尘器的负荷，破坏了电场内部的气流状态，还会闵烟气温度降低而发生粉尘的粘接设备的锈蚀等问，所以对电收尘器的漏风率也有定的指标要求。灰斗下部的排灰装置常设计有锁风设备，如回转卸料器和双翻板阀等。右些企业在这些锁风装置出现问后，为省事干脆拆除或不使用这些装备。通过以上分析可知这足不可取的，同样会严重影响除尘效率。

　　5.3安奄质量电收尘器由丁体积很大，其设备只能在现场进行安装后才能使用。我们说电收尘器的质量取决于设计制造安装和使用个环节，缺不可，其中安装是很重要的环节。现在新建的项目由下注意投资效益，般工期较短而安装费用较低，加上现场管理跟不上，所以安装质量很难得到保证。

　　安装质量不好，不似使电收尘器的故障率增加，寿命降低，同样会降低应有的除尘效率。根据我们的经验，凡安装质量好的场合，电收尘器投运后不但故障少，除尘效率高，而且能长时间地保持稳定高效运行，这点引起用户的高度重视。

　　为保证安装质量，我厂泛门编写了鲁奇里电收尘器安装与调试技术文件，对安装质量提供了详细的说明，随机提供给用户。希望用户能够仔细阅读并严格执行。

　　5.4曰常操作与维护设备的日常操作与维护是保持长期稳定高效运行的必要条件，尤其在电收尘器投运初期，由于各厂的工艺不样，收尘器的压运行参数也不样，需要在运行中进行调试和比较，以取得最佳效果。对于制造安装工艺等问，也会在投运初期反映出来，此时如不加强维护和及时解决，不但收尘器的除尘效果不好，还会使故障性质和范围扩大，严重时会影响整个生产系统，所以对设备的日常维护应给予高度的重视。

　　5.5注意增湿塔的运行状态新型干法水泥生产线都配有增湿塔，而增湿塔的运行好坏直接影响电收尘器的运行效果，因此用户应对增湿塔的运行状态给予高度的重视，将其与除尘系统样看待，只有这样才能保持整个窑尾除尘系统的正常运行。

　　6结束语以上说明，在新型干法水泥生产线的窑尾采用电收尘器进行除尘是种投资低，效率高。运行维护费用少的方案。

　　这方案在技术上是先进的，应用上也是成熟的，完全可以达到环保的各种要求。问在于水泥生产企业应将这系统同生产系统样从开始就给予高度的重视，从工艺方案设计开始就兼顾到除尘系统的要求。在项目的实施过程中，应正确地选择增湿塔和电收尘器的规格和设备供货厂家，严格制造质量和安装质量，投运后进行正常的工艺调试和操作，协调好窑增湿塔电收尘器和粉磨工艺之间的关系，加强日常的维护和保养等。这些都能做到了，那么这系统定能够长期稳定高效地运行，达到生产和环境的双达标续完注4在这里，烟气的温度和湿度是相关的，所以不能通过如掺冷风热交换器等方法降温，此时虽然温度可以降下来，但湿度没有增加，粉尘的比电阻仍然很高。

　　注5国内的恒流源属上海激光电源设备有限公司控装置便可。我们曾在两个场合利用该电控替换原电控，取得了满意的效果。

　　注6本系统窑头除尘共用窑尾的电收尘器，因与本文内容无关所以不作介绍。

　　1刘厚启，林宏。电器。中国建筑工业出版社2鲁奇公司。水泥工业用电收尘器设计指南