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我厂煤磨除尘系统改造经验
作者:管理员    发布于:2015-06-10 14:20:06    文字:【】【】【

  1存在问我厂2.44+2煤磨自2000年7月建成投产以来,磨机运行良好。但整个煤磨系统的除尘都由1台袋除尘器和1台离心风机控制,离心风机可。不论煤磨开停,袋除尘器都必须投入使用,这就导致1由于风机能力过大,造成转子枰喂煤过程中,部分煤粉在废气处理系统中产生循环,实际喂煤量与转子秤的累计量相差较大,从而给统计和工艺分析工作带来了定的困难;2当煤磨停机时,只需要对喂煤系统进行除尘,而除尘风机富余功率过大,造成能源的浪费。

  为此,我们对煤磨除尘系统进行改造。在煤粉仓上部装1台小型袋除尘器功率为2,并实行现场控制。2,当煤磨停机后关蝶阀33,小型袋除尘器工作,废气处理系统停止工作。磨机运行时,开蝶阀3,但转子枰冒灰严重,不得不把小型袋除尘器开起来,21后发现其风机的电动机烧坏。

  由2可,95刚玉瓷虽然单价高,但寿命远高于普通电瓷。国内最初投运的几只绝缘子已运行12年,从未出现故障。而普通电瓷虽然单价低,但其平均寿命仅13个月,在某些特殊场合下根本就不能使用,开机就断。刚玉瓷与石英玻璃绝缘子价格差不多,但使用寿命前者比后者却要长1520倍。有机材料也不能适应电除尘器的高温环境,旦爬电拉弧就易碳化。目前国产高铝瓷绝缘子的寿命与同类进口产品相当,但价格却不到进口产品W50绝缘效果好,除尘效率高。山东临朐环新除尘设备有限公司在1台3,电除尘器上用95瓷和普通瓷绝缘子进行对比试验,相同的工况下,前者的平均维持电压高于后者1234,平均除尘效率提高0.20.5.南京钢铁公司球团厂1台45,卧式除尘器几年来实际运行比较,采用95瓷比普通电瓷绝缘子的运行电压平均要高510平均除尘效率提高0.5左右。南京水泥设计院在1台水泥磨6,12卧式电除尘器上的对比试验明50瓷比普通瓷绝缘子平均维持电压高57,平均除尘效率提高0.8.

  由于95刚玉瓷具有优良的抗热震性,从而大大优化了电除尘器防露绝缘结构的设计。如彀不繁I璞赋,衔,耗谌仁椒澜崧豆5刚玉瓷拉棒,不需配置专门的加热装置,自身配有电热塞加热,使绝缘子面温度始终保持在150左右,粉尘及水分暂时附着于绝缘子面,被烘干后脱落,有效地解决了粘尘造成的爬电故障。

  减少维护工作量和维修费用。以南京钢铁有限公司的l台45m2卧式电除尘器为例,绝缘子改造后,5年来节约绝缘子维修费用7.5万元,减少故障停运损失3.6万元;由于提高了除尘效率,5年来多收灰0,折合经济效益22万元,3项合计33万元。而改造时次性投入为8.1万元。

  5结束语电除尘器绝缘子是类在特殊工况下工作的特种绝缘子。只有充分地认识到它的特殊性,才能进行正确地设计与选择。依靠我国目前陶瓷行业的技术水平和装备完全有能力制造出符合电除尘器要求的各种绝缘子。只要我们选型得当,定能够确保其伴随电除尘器长期可靠地运行。

  刘后启,林宏。电收尘器以。北京中国建筑工业出版社,8,电除尘器绝缘件的设计与选择。王励前译,电除尘及气体净化。1997,22937.

  龙涛,徐键,周宝山。电除尘器用刚玉绝缘子的性能与优点也6爪犯1尚压绝缘材料的可靠性,1.电瓷避雷器,郑洪武。刚玉瓷绝缘件在立管式高压静电除尘器的应用编辑顾志玲1.原煤仓2.翻板阀3.阀门;4.煤磨;5.防翻;6.粗粉输送机;7.,分离器8细粉分离器;9.袋除尘器;10.离心风机回粉输送机12.回转下料13.煤粉仓;14.转子砰2原因分析改造之前,没有认真分析该处的负压场,而在设备的选型和安装方面亦脱离工艺技术要求。尽管停磨时小型袋除尘器工作正常,窑头喂煤秤和分解炉喂煤秤都无正压冒灰现象,但当开磨后,就会出现1小型袋除尘器风机不开,部分风必然会从其出口进入,通过翻板阀碟阀1进入废气处理系统,由于有外漏风,从而导致对转子秤的除尘风量不足,以至正压冒灰,2中粗线;2若开小型袋除尘器风机,由于翻板阀锁风效果较差,而其风机比废气处理风机能力小得多,风向又相反,这两个相反的作用,使小风机超负荷运转,以致烧坏。

  本3解决措施在小型袋除尘器下面装1个回转下料阀,去掉原翻板阀,加强锁风。

  在3的位置装1个蝶阀,避免风短路。

  1.小型袋除尘器;2.回转下料阀3.手动蝶阀;4.手动蝶阀;5.手动蝶阀1 3制定小型袋除尘器的操作规程,并要求巡检工严格遵守,以保证设备处于良好除尘状态。

  编辑乔彬1.小型袋除尘器;2.翻板阀3.手动蝶阀!1;4.手动蝶阀1

脚注信息
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