山东冶金新型转炉烟气除尘污水处理工艺的开发及应用王达，张炳光济南钢铁集团总公司，山东济南250101统采用具有级沉淀装置的斜管沉淀罐处理除尘污水，工程投资比普通斜板沉淀池节省20.应用明，斜管沉淀罐实现了孔自动排泥，出水悬浮物含量小于10，1济南钢铁集团总公司简称济钢为淘汰落后工艺，提高工艺技术装备水平，优化改善品种结构，提高钢质，增加生产专用板，建设了120转炉工程，使炼钢工艺整体优化，形成了条铁水予处理转炉精炼连铸轧板连续紧凑高效和高质量为节能降耗和改善环境，实现炼钢生产清洁化，对转炉烟气采用文全湿未燃法，净化，转炉烟气净化耗水量为1200，净化烟气后悬浮物含量60000，由奶流1自流排。为保证文文用水悬浮物含量小于100，排出污泥含水率为6075，采用磁凝聚器粗颗粒分离器高效斜管沉淀罐沁水处理工艺对烟气汴化产生污水进行处理，循环仲。

　　程学院给排水专业。现任济钢设计院高级工程师，从事给排水设计工作。

　　1烟气净化污水污泥处理工艺烟气净化污水污泥处理工艺流程1.

　　文文排出的烟气除尘水经高架流槽至磁凝聚器磁化处理后，进入粗颗粒分离机，分离出颗粒粒径大于60的固体颗粒；再自流进入具有级沉淀装置的高效斜管沉淀罐，进步沉降分离出污水中大于1的杂质悬浮物；烟气除尘水上清液重力流进入热水井，由热水泵提升进冷却塔降温落入冷水井，由冷水泵加压供文文设备用水。转炉烟气净化产生污水中的悬浮物大部分为铁类杂质，经磁凝聚器磁化处理后，凝聚成较大的颗粒，力口快沉淀分离速度。高效斜管沉淀罐以其独有的1级浅层沉淀结构，均匀致的层流配水系统，足够长高效斜管沉淀罐产生的污泥排放采用制全自动运行，当沉淀罐底部泥浆达到设定值时，螺旋输泥机及电动排泥阀开启，自动排泥到带有搅拌装置的集泥罐内，洱山泥浆泵加压送至浓缩池内进步浓缩成含水率小于60的泥砚由泥浆泵加压送至污泥处理间压榨成合水率20的泥饼外运。

　　2水处理构筑物及设备2.1磁凝集器利用磁凝集器处理烟气除尘污水具有投资低运行成本低效果好维修简单易操作安全可靠等优点。转炉烟气除尘污水中富含氧化铁类悬浮杂质，污水流过磁凝钯器产卞。的磁场，被磁化，离开磁场，剩磁。1入斜罐沉淀罐6能够相互碰撞吸引抱团，形成大颗粒絮团而加快其沉淀分离速度。实践证明，经磁凝集器处理过的污水尚有抑制水坭牛成的作，并且对管路系统中老垢还有溶垢的功能，是转炉烟气除尘污水处理的重要设备。

　　狐1000型磁凝集器性能参数为额定磁场强史0.15丁额定激磁功率0.15激磁电流27磁柯大十。清洗方法有3种木1.疏断电水冲洗；用。磁性物质沾理。

　　22螺旋式粗颗粒分离机转炉烟气除尘污水悬浮物颗粒度超过601的约占20.除少1污水经磁凝集，磁化后，山粗颗粒分离机的顶部进水口进入分离室。分离室内专门设1的进水诮能盘，使污水缓慢地流动，大颗粒杂质沉积底部的型槽内，游液溢流排出自流进效斜管沉淀罐屺水。型1内大颗粒杂质在螺旋被有效去除。粗颗粒分离机排出的泥渣含水率小于15，由汽车运送到原料场等地，收利用。

　　粗颗粒分离机在炉转炉除尘污水处理中被广泛应用。实际证明，粗颗粒分离机能够有效地去除粒径601！1及以上的绝大部分杂质，有效地解决了污泥在后续处理利用过程中造成的堵塞磨损扎破压滤机滤布导致喷浆等系列危害，作用和效果十分明显。共用2台，性能参数为处理能力1200排，能力41分离颗粒直径不小于⑷1 2.3高效斜管沉淀罐高效斜管沉淀罐是消化吸收转化引。进的国外专利设备而开发设计的适合转炉生产的新型国产化设备。根据浅层沉淀理论，固体颗粒沉降速度和设备单位面积处理负荷与粒径的平方成正比例。针对此问英国人0贾1发现了浅层沉降原理，利用空间实行多层化沉降，减少沉降距离和时间，以增加单位占地面积的处理能力。经过百多年的发展与变革，研制成功了级高效连续浅层沉降分离装置，极大地提高了污水沉淀澄清处理效果。

　　高效斜管沉淀罐内自下而上依次排列着层不同间距的斜板斜管，每层设有专门的泥蟹掷胧，集系统，它们产生的泥浆沿着专门的泥浆流槽滑入沉淀罐泥浆斗内，沉淀罐泥浆斗设有螺旋输泥机，除尘污水自罐底进入由罐顶溢出上清液。实践证明，这种结构能够适应进水悬浮物经常变化最高可允许达到lOOOmgL而对出水姑浮物含量的影响较小，因此，该装置对济钢转炉烟气除尘污水处理非常有效，在投加少量药剂的情况下，能够确保沉淀罐出水姑浮物含量小于1001工艺中采04.0180斜管沉淀罐8台，性能参数为单台处州。能乃160240加71进水姑泞物在600010，1叫之间波动水姑浮物量小于101哗，底部进水顶部溢流出水罐体长度9.6，放置角度大于4555 2.4泥浆浓度测量计斜管沉淀罐排泥采用国际上先进的泥浆浓度测量计。该设备能够准确地测出泥浆中的含水率，通过微机自动控制，实现全自动排泥，质量可靠，性能优良，操作简便，精度高，故障率低，可长期在恶劣的坏境下1作，工作原理是通过测定泥浆中的含水率，经计算机判断达到设定值时，自动开启螺旋输泥机及排泥阀排泥，排出的泥泻，蚀锏缴瓒ㄖ瞪舷奘保，远，关闭螺旋输泥机及排泥阀，停止排泥。本工程泥，含水率上下限设定为75和60，数量8套。

　　25集泥搅拌罐所存斜管沉淀罐扑山的泥浆均汇集入集泥搅扑罐，济钢12，1转炉年产钢130万转炉车间有效作业时间6960！转炉除尘污泥量平均含水率约67.

　　5为8.621！1.由搅拌机搅拌后，经泥浆泵送入2座浓缩池集中进行处理。共2台，集泥搅拌罐忱能参数为拟扑机功率3，3高效斜钤沉淀罐特点新型高效斜lf沉淀罐与H前Wj冶金行业普遍采用的斜板沉淀池相比，具有显著的优点沉淀罐容量大，水力停留时间长，水力行程长，污水在板间或管内流动具有较大的湿周，较小的水力料全和较低的，诺数。沉淀效果好沉淀面积成倍增加，减少了沉淀时间，通过巧妙设计，取得了最佳水力模型。沉淀效率大大提高，斜竹采用亲水性的再生交联高分，聚丙烯塑料制成。这种村料在碱性污水不易老化变形。面光洁。不易结垢结污堆积污泥。同时大大节竹了运行和管现费。

　　泥浆分离室容积大，泥浆在池中有规则沉降，泥水分离效果好；排泥周期长，泥浆含水率低，减轻了后续泥浆处理负担。

　　处理1200，的转炉烟气除尘污水占地面积仅赴普通斜板沉淀池的624运行效果济钢120转炉工程于2003年4月份建成投运以来，运行实践明磁凝聚器粗颗粒分离器高效斜特沉淀罐污水处理新工艺经受住了生产实践的考致达到了良好的运行效果，各项出水考核指标符合设计要求，既满足了炼钢工艺对水质的要求，又节约了大的水资源，新工艺先进实用可靠，操作灵活，管理维护方便，实现了计算机集中控制和自动化管理。转炉除尘水系统2003年4，6月份水质情况曲线2，4.

　　由2，4可以看出4月份转炉投运不久，炼钢，王，始亍阶段，生产不常，文1除尘水中悬神请量般低子圆哗斜竹沉促罐出7尺悬浮物含量均低于50.从5月份开始，随着炼钢1.产趋厂正常，十。产节复加快，冶炼周期缩短，吹炼时，文文除尘水悬浮物含量般在10000 2000，斜管沉淀罐实现了，全自动排泥水悬浮物含基木低于仙满足广炼钢转炉烟气除尘对供水水质的要求，从而证明此污水处理新工艺是先进1靠和可行的15结论5.1采用具有级沉淀装置的斜管沉淀罐处可转炉烟气湿法除尘污水。其效果运行成本工程投资均优于普通斜板沉淀池。特别是工程投资比普通斜板沉淀池节省20.

　　5.2斜矜沉淀，其特殊的结构及污水处理机理，能够很好地适合转炉烟气湿法除尘污水悬浮物波动范围大的实际，确保出水悬浮物含量小于化。

　　5.3采用的泥浆浓度测量计及其自控装置能保证污水处理系统在清洁环境下运行。

　　5.4污水处观新工艺，投加少试水处理药剂，就能保证对出水水质的要求，并且装机容量低，运行成本低，属节能型清洁型工艺。

　　2，3年世界多晶硅产量预计，14半导体太阳电池多品硅203乍的产估计37001.如果2004年半导体太阳电池都像过去那样继续高速，长，预计供需就会平衡。因此，面对2005年，有可能出现增加设备投资的必要性。但是，由于半导体用多晶桂的价格2002年每公斤50005200日元，比2001年的52005400日元下降了，生产多晶硅的各个公司到了无力投资扩大生产的状况，所以研，提高价格。2003年，半导体用多晶硅预计为16350太阳电池用为6800，分别比202年增16.237.4，李虹新型高效微电子节电器问世日前，种被称为索力30的高效微电子节电器应远而内电器工业协会组织的专家评审组的技术鉴记结论明采用该项系统技术，节电率可达到20左右。

　　这种高效微电子节电器采用美国最先进的微处理器，和合作开发的大功率智能控制电子电路等多项专用技术，实时采集电动机的工作负荷信号，由微处理器根据样条函数，输出程序命令，对电动机工作电压进行自动跟踪控制，实现最佳经济运行。在电动机启动时，主控板按设定程序，首先给出起点电压，然后自动控制电压逐步爬升从而实现软启动，成功地解决了电动机功率偏高造成的大马拉小卞。和屯动机1接启动的。陈杰1利用臭氧处理不锈钢效果佳日本研宄人员正在利用臭氧改善不锈钢面特性。利用高浓度臭氧对不锈钢面进行处锾可以增强不锈钢氧化膜并提高其耐腐蚀性。氧化膜经着色后，具有装饰作用。由于臭氧有杀菌功能，因此处理过的不锈钢面可减少洗涤剂杀菌剂的用量，而且废臭氧最转变成氧不会污染环垃，目前，研究人员正在对臭氧处理条件如浓度温度和时间免最佳化形成而氧化脱的各种特忡耐蚀性金属离子溶出面氢氧基密度污物附着忭等进行研允。陈杰