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我厂窑尾除尘系统改造简介
作者:管理员    发布于:2015-06-11 16:40:20    文字:【】【】【

  钱晓露北京市燕山水泥厂,北京10,4始建于1958年的北京市燕山水泥厂位于北京市西环路外,为北京市离市区最近的个水泥厂。

  为配合北京申奥成功后的城市建设,该厂对70,以熟料生产线窑尾除尘系统进行了更新改造。

  原窑尾除尘系统为70静电除尘器与生料磨共用。在窑点火至投料长达8内,电除尘不能正常运行;另在生料磨停车期间或当窑因意外事故停止供料时,都将引起除尘效率下降,造成窑尾粉尘器超标排放,有时排放浓度高达80,12,1经调查研究,该厂采用了毕威汩公司的专利设计,在充分利用原除尘器壳体和基础的前提下,将原电除尘器改造为脉冲袋式收除器。其中,滤袋为8只丁聚氟乙烯覆膜滤袋,控制系统也由BHA公司设计;同时提高了风机转速,以满足系统全压流量;更新了原增湿塔喷水枪及水泵房设施。

  整个停车改造过程耗时仅1个月左右,改造后除尘效率极高。经北京市环保监测中心检测,窑尾粉尘排放浓度仅为2,8,年可减少向大气排放粉尘2七。

  脉冲在线喷吹袋式除尘器用于干法窑窑尾除尘,这在我国是首台。与大气清灰袋式除尘器相比,脉冲袋式除尘器的体积要缩小50,且管理简单维护量少;同时其所用滤袋寿命长,可达4年。

  编辑小寒收稿日期20020808水泥粉窑磨机磨电耗混合材强度MPa混合材强度MPa掺量尺3,掺量改造前10.3改造后12.5上接第35页在保持水泥强度等级不变的条件下,混合材粉煤灰掺量可以增加15;此外,改造后窑和磨机产量均有显著提高。

  上述措施在禹王水泥股份有限公司实施后,不仅使该厂生产出42.5级普通硅酸盐水泥,满足市场对等级水泥的需求,而且能够显著降低32.5级水泥的生产成本,使该厂产品具有很强的市场竞争力。

  4结论在立窑生产中采用高硅高铝的回转窑生料配料方案煅烧熟料,能够大幅提高立窑熟料的130强度,是立窑水泥厂实现150贯标的条重要途径。

  通过严格控制原料和生料的均匀性,准确配料,并采用小料球成球等技术措施,在立窑上采用高硅高铝配料方案锻烧是完全可行的。

  1喇华璞。我国水泥标准与国际接轨对水泥工艺技术的影王文义。我国目前水泥实物质量水平的分析。水泥工蔡丰礼。130法对立窑水泥强度的影响。水泥,20001.王文义。我国实施50强度方法后水泥企北面临的形势和编辑小寒收稿日期20020228

脚注信息
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