目前，我国的能源是以煤为主，燃煤工业锅炉所排放的烟气和硫化物是影响城市大气质量的主要污染物，据1996年排放资料统计工业锅炉和炉窗所排放的烟尘己占年总排放量占年总排放量的52%，与电站锅炉相比，工业锅炉相对数量较多约50万台，分布广，并且处于人口稠密地区，烟尘多属低空排放。因此，工业锅炉排放的粉尘和对周环境，足对城铅环境的污染尤为严，造成的危害和损失也更大。由此可知，如何有效地控制城镇302和大气粉尘的体积质量便显得日益重要。

　　在石灰或石灰石脱硫工艺中，液气比是个重要的参数，宁波废气处理为了保证足够大的气液接触面和避免结垢要求，愈大愈好。以往的喷淋脱硫±桥是依靠吸收液的外循环来达到大的值。这就势必要，加设备投资与操作运行费用。

　　其原理是锅炉烟气均匀地进入风箱，通过均布板的折流作用进入喷射管，由喷射管将烟气加速喷入水中，激起的大量气泡，使烟气细化，由于浮力的作用，气泡上升，加上排列组合的喷射管所起的折挡作用，故将冲击惯性碰撞离心喷射气液涡流搅拌膜等除尘机铨结合在一起，完成整个脱硫过程。

　　该装逍内主要设有两个除尘脱硫1域，为喷射鼓泡区，这装置是整个系统的核心。为反应区。在鼓泡区中轻的气体均匀地通过重的液体使鼓泡产生涡流，并起再循环的液体喷流作用，这种喷流作用。使液体被气体激烈搅拌，而气泡则被涡流液体所细分。气液接触面积增大。使脱硫除尘效率提高。在反应区，由于烟气鼓泡与气液激烈搅拌，使烟气混合在液体中，延长了气液接触时间，使脱硫效率得以提尚。

　　烟气脱硫的喷射鼓泡法是种属于，式烟气脱硫的石灰法。其化学反应与通常的石灰或石灰石基本相似，不同之处是由于气液接触时间长，氧化完全，石灰的利用率高，在喷射鼓泡区，气相302传质和石灰溶解度阳为主要控制步骤，在反应区，晶体生长速率相对缓慢，为主要控制步骤。据测试，喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置脱硫效率达85以上，除尘效率达98以上。

　　喷射鼓池式除个悦硫净化装进的除尘原理湿案的选择确定。因为在水泥生产过程中，不同的工艺部位不同的生产设备所排放粉尘的体积质量温度湿度差别很大，因此，在工艺设计阶段应综合考虑生产工艺实施过程的各种因素，确定与其相应的除尘工艺方案和主要除尘设备。遵循技术可靠设备优良经济合理节省能源的设计原则进行设计。

　　通过付喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置的实小测试发现，喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置具有阻力损失小，脱硫效率高，排放指数进行连续性监测，这样不仅可以及时得到生产设备的运行状况和设备完好的情况资料，而且能够及时评估生产区及周边地区的大气质量，及时消除超标排放粉尘给环境带来的不良后果。

　　传统的粉尘排放监测手段主要是探针监测和光阻监测。随着监测技术的不断发展和监测手段的提高，目前市场上又出现了较先进的粉尘排放连续监测仪。该仪器主要对生产过程中产生粉尘的排放指标参数进行连续自动监测记录，它克服了探针监测随使，间的延长导致粉尘聚集及光阻监测闪外界光照影响和镜头污染导致的误差，具有较稳定的数据记录精确度和准确性，使工厂粉尘的排放监控水平有很大提高。

　　水泥厂在除尘生产工艺中，其设备的使用和选型与生产效率生产工况生产设备的运行费用及节能降耗都有紧密的联系根据小产的需要和环保的要求进行技术经济评价，在除尘工艺中，般根据不同生产部位烟气排放量的大小烟气中有害物质体积质量的高低选用与之相匹配的除尘设备，并综合考虑射本除尘效，达到既满足环境要求。又降低设备运营费用节能增效的综合目的。

　　总之，粉尘污染的防治过程不光是个单的孤立的指。标控制过程它与生产工艺设济能耗生产技术经济指标之间存在着想互制约和相力统的辩证系。在生产过程中把运用新技术新设备新方法与生产管理水平联系起来，才能保证环境空气质量，创造优以的生产和生活环境。