风力送丝，是指通过风力在送丝管道中产生负卡来实现烟丝从诸丝房到卷接机组的输送阁。风力送丝克服了人工运送烟丝轨道电动小车运送烟丝的缺点，具有运行效率高维护成本低安装调试方便等优点，是卷烟厂烟丝输送的小流方式。要达到风力送丝的目的，必须在送丝管道中产生负压和风流量，这可通过连接在送丝回尘管道上的高压风机来实现。烟丝输送要求由稳定的向卷烟厂自动控制系统设计开发与应用工作。

　　风压和风以保证供给卷接机组的烟丝之工艺品质。然而，卷接机组只有在其上的料斗没有烟丝时，才需供丝。供丝与否，是通过送丝回尘支管上是间歇性的，这样就会产生个问在机组需要供丝的时间范围内，风门打开，管道中风压与风量与之相适应；而机组不需要供丝时，风门关闭，导致管道中的风压与风量发生变化，特别是有多台机组出现不需要供丝的情况时，问更突出。事实变化解决的办法是通过调节变频器频率来控制风机转速和安装总管补风阀以抟制尘总管中的风压和风量，使其稳定；同时通过加装在机组上的控制器控制机组的送丝回尘支管电动调节风门和支管旁路风门以稳定回尘支管的风压和风量，该控制器同时还监测料斗中烟丝的状态，控制料斗挡板阀的开闭，宁波废气处理以使料斗中的烟丝进入卷接机组料仓以供卷烟。所有卷接机组上的控制器子站连接到现场总线上，与总线上的控制器主站通讯。

　　接机组处于生产运行时，其作状态各不相同，且不可控制，因此，生产过程中出现风压和风量的变化是必然的。再则，由于存在主客观的机组停机因素，同样也会造成风压和风量的除尘系统用于除去卷接机组在生产卷烟过程中产生的烟尘，回收烟丝中烟梗签。这也是通过在除尘管道和梗签回收管道上产生负压的原理来实观的。

　　基于自动控制理论的单回路控制系统，有效地兼顾了系统的控制性能方便操作和低成本之间的关系。本系统已在2003年5月正式投入运行，运行结果明系统性能稳定调试方便性价比高操作简便运行维护费用低，达到了生产和管理对系统的要求。得到了厂方的致好评。