在维修、改造进口外热风冲天炉的过程中，使我们对外热风冲天炉的结构和优良性能有了逐渐深入的认识，也了解到进口外热风冲天炉与我国生产条件不相适应的弊端，在为其制做配件和技术改造的过程中，迫使我们在解决这些弊端中，逐渐形成了发展我国外热风冲天炉的思路。在此基础上，1996年我们为泰国制造了我国出口的第一套外热风冲天炉。
这套炉子采用国外通用外热风冲天炉的配置，整个系统由冲天炉主体、燃烧室、扁管式换热器组成，整套设备的设计、制造、安装调试全部由我公司完成，泰国SME公司对我们的产品和服务表示满意。随后我公司为天津夏利汽车公司更换了日本产4t/h外热风冲天炉的换热器。根据该厂的生产条件对原换热器进行了技术改造和参数优化，使用性能优于原产品，价格仅为原产品的三分之一，至今仍正常使用。此后又为山东肥城吉明美集团更换了原日本产冲天炉炉身、换热器、旁通管等主要构件，性能参数优于进口原件。
新的技术成果增强了我们的信心，也使我们认识到自己的责任。为总结、完善已取得的新技术和新产品，公司组织技术人员完成了15t/h外热风水冷无炉衬冲天炉的设计、论证，为公司产品向现代化发展做了技术储备。
1999年至2005年，公司进入了快速发展阶段。随着我国改革开放的深入发展，为企业快速发展创造了良好的外部环境。在企业内部，我公司于1999年改制为民营股份制企业，新的机制、新的责任给公司带来了前所未有的活力。在此后的六年中，到2005年，我公司规模和生产能力都有了突飞猛进的发展。在此期间，我们更加密切关注我国冲天炉熔炼的发展，思考我国冲天炉技术与先进国家的差距，寻求我国冲天炉发展的有利途径。我们认识到作为冲天炉专业设备制造厂，不但要充分了解用户，满足用户需要，更应用正确的理念和优秀的创新产品引导市场向前发展。
2004年，有些用户提出需要两班连续熔炼的冲天炉，这些用户的产品还不宜应用长炉龄，而用常衬炉单班生产又不能适应生产需要。如何在小容量冲天炉上实现长时间连续熔炼，针对这个问题，我们分析了常衬炉和无衬炉的工作特点，二者的根本区别在熔化带炉衬的变化。随着熔炼时间的延续，常衬炉的炉衬逐渐变薄，熔化带面积随之扩大，熔化强度，送风强度发生较大改变；无衬炉在开炉初期，在水冷作用下形成凝渣自生衬之前，熔化带的散热量很大，炉温提升缓慢，炉径越小，散热比例越大，因此小于7t/h的炉F采用水冷无衬结构，铁水温度长时间提不高，甚至不能正常熔炼。
用耐火材料在熔化带砌筑以稳定的凝渣自生衬厚度为基准的薄炉衬，即可以在开炉初期大量减少炉内热量的散失，快速提高炉温，又能在水冷作用下，保持耐火材料的炉衬稳定在一定厚度，从而保持长时间熔炼过程中熔化带炉径极少变化，从而稳定工艺参数和炉况。这样，对于小容量冲天炉也有较快进入正常熔炼而又可较长时间连续熔炼的可行性。
根据这一分析，我们开发了水冷薄炉衬冲天炉产品，并经鉴定取得了科技成果。经国家检测中心检测，各项性能指标均优于行业标准要求，并可通过选用适当耐火等级的耐火材料砌筑风口及炉缸区，达到两班以上的连续熔炼。薄炉衬也可用于长龄炉，减少开炉初期炉壁散热，使容量较小的炉子更快进入正常熔炼。
薄炉衬与常炉衬比，大量减少了耐火材料和砌筑用工，减少了炉渣量和石灰石用M，有明显的降耗减排效果。
到目前为止，我公司已为148个用户制作、安装了水冷薄炉衬两班制冲天炉217台。
由于水冷薄炉衬冲天炉在性能及社会经济效益中的突出特点，我公司于2006年7月取得了水冷薄炉衬冲天炉的专利证t1：，并得到了国家科学技术委74会的认可，获得科学技术成果鉴定证抒，被授予国家级重点新产品。
是我们公司生产的水冷薄炉衬冲天炉4常炉衬冲天炉的侵蚀情况比较，表1、2为两种炉f的经济分析对比。
水冷薄炉衬炉与常炉衬炉对比：对比原则：取两种炉型冲天炉工作相同时间，按每天工作16小时，一年300天计算，即说明：上述数据以7t/h冲天炉为例水冷薄炉衬两班制冲天炉与常炉衬冲天炉经济分析对比（表1）炉型项0对tt水冷薄炉衬冲天炉常炉衬冲天炉熔化带修炉厚度16小时消耗材料约1.2吨/16小时X〖台=1.2吨约〖。5吨/8小时X2台=3吨每〖6小时节约材料16小时材料费用每〖6小时节约材料费元一年按300天计节约材料费每16小时砌炉人丨：费每16小时节约人1：费水冷薄炉衬两班制冲天炉与常炉衬冲天炉经济分析对比（汇总表）（表2）项S对比水冷薄炉衬两班制冲天炉常炉衬冲天炉*年节约材料费（300天）32.4万元5.4万元减掉冷却水泵用电费7.5度电/时X16小时X300X1元/度=3.6万元一年节约费用约合计木数据来源：U潍柴动力股份公司铸锻分公司2、关r本产见的“科学成果鉴定证15*鉴字第037号”在该阶段，我公司的水冷长炉龄冲天炉得到了快速发展，我公司为适国内新兴火规模铸造企业的要求，在以往取得长龄炉技术成果和产品生产经验的基础上，进一步优化结构和配置，使长龄炉更适应我国的生产条件。在生产中，较好地发挥了节能降耗，高效环保的优良性能。
到目前为止，已为26家用户生产了37台套水冷长龄冲天炉，除其中4台正在制造、安装外，其余33台均可在一个月内24小时连续正常运行。
1999年到2005年是我公司产品发展不平凡的6年，不仅仅在冲天炉领域有大的迈进，而且为响应国家的环保理念和广大用户的需求，我公司在冲天炉除尘及浇注设备上也有了迅速的发展。
针对不同用户的要求，先后开发、完善了喷淋、振动湿法、综合湿法、水膜旋风、静电、反吹布袋、脉冲布袋等各类除尘器，经环保部门检测，均达到了当地污染物排放标准，在不同地区的用户使用中均收到良好效果。
冲天炉烟尘净化是不能回避的现实问题，节能降耗低排放，实现环保熔炼是建设和谐社会提出的要求。我们充分认识到该项工作的严肃性，在烟气净化方法和设备的研究、设计中，不断吸取新知识、新成果，反复改进，力求在性能上达到更高水平，在操作上更简单便捷，在制造成本和运行费用上投入更少。目前已取得了可喜的成果，并己将先进的产品打入国外市场。截至目前，为全国180余家用户生产综合湿法除尘器240余台套；32家用户46台振动湿法除尘器；270余家用户360余台喷淋湿法除尘器；5家用户5台静电除尘器；23家用户31台布袋除尘器。
浇包是我们的长线产品，用户需求的品种多，容量差异大。我们紧跟市场，在浇包种类和容量上满足用户需要。在以往生产小容量、少数品种浇包的基础上，陆续发精炼铜水包、滑动式和塞杆式底注钢水包，浇注机用浇包、脱硫包、球化包等品种，容量也从小到大扩展形成了以铁水包和钢水包为主的产品系列。浇包属于危险设备，为保证质量，保障安全性，机械倾转包均采用钢蜗杆与铜合金蜗轮配合的双蜗轮或蜗轮伞齿轮倾包机构，严格按行业标准制造。到目前为止，己为全国1100多家用户生产各类浇包5000余台。
加料机设备是冲天炉的主要配套装置，其性能和制造质量对冲天炉的熔炼和安全有很人影响。我公司在冲天炉配加料设备的设计制造上，突出适用性和安全性，从结构设计、材料选用、性能参数制定到下料、加工、安装，严格按国家和行业标准制造，按更严格的企业标准验收，保证设备的优良质量。并根据用户的不同需要，开发了从工位人工操纵控制到中央控制室PLC自动控制，实现了冲天炉熔炼过程参数自动检测、显示；配加料自动称量，误差自动补偿，自动给料并筛除焦石碎屑；给料机出口挡板防多余落料等，有效提高了自动配料的质量和精度。开发了两台冲天炉共用一套焦石配料装置，设计了几种适应不同车间条件的配加料系统布置形式。
优良的产品得到了用户的称赞，并在出口荷兰时获得了CE认证。为我公司产品开辟国际市场奠定了信誉基础。近年来与德国、美国、白俄罗斯等国的企业建立了合作关系，实现了技术、贸易的跨国合作。
2005年10月，国家三部委发文推荐外热风冲天炉，指明了我国冲天炉熔炼向外热风、大容量、长炉龄发展的方向。这是我国铸铁件行业实现节能降耗、高效环保的重要举措，使我国外热风冲天炉的推广应用获得了新的机遇。为推进外热风冲天炉的应用，我公司根据我国外热风冲天炉的应用特点，在以往取得成果的基础上，为低质炉料的应用，研发了顶置燃烧室外热风冲天炉，并在枣庄铸造厂和本溪钢厂实业发展公司成功用于烙炼铁屑和炼钢渣铁。
顶置外热风冲天炉充分利用了炉气的物理热和化学热，节能效果显著，我们研制的圆ff式换热器，通过高温端保护，独立可自由伸缩换热管，迂回式换热风道的合理配置，取得了较高的换热效率，在入口烟气温度700*C750*C时，热风温度为500*C550*C.顶置外热风占地面积小，设备简捷紧凑，操作便利，性能良好，在全部以炼钢渣铁为炉料时，出铁率大于91%，铁液温度1480*C1520*C，焦耗量20%；造价仅为旁置式外热炉的三分之一。
旁置外热风冲天炉的产品需求目前己进入新阶段，公司为上海申同铸管厂制造的2台15t/h水冷无炉衬外热风冲天炉和为定州东方铸造公司制造的2台10t/h水冷无炉衬外热风冲天炉都将于年底交付使用。该炉在保持旁置外热风冲天炉基本配置的基础上，对燃烧室、换热器的结构和参数做了重大改进，以期达到更大的节能降耗环保效果和更高的性能。
到目前为止，我公司己为7个用户制做、安装了外热水冷长炉龄冲天炉9台。
新产品的开发促进了公司的快速发展，也促进了公司的文化建设，近几年来，公司在总结产品和技术创新发展的过程中，取得了38项国家专利、12项资质认证、73项国家和地方的荣誉证书，1项国家级重点新产品、4项青岛市高科技新产品。受国家铸机标委会委托组建了熔炼与浇注分技术委员会，并承担秘书处工作。至2007年，起草国家标准3项：《冲天炉技术条件》、《冲天炉基本参数》、《冲天炉与冲天炉加料机安全要求》，行业标准7项：《水冷无衬冲天炉基本参数》、《水冷无炉衬冲天炉技术条件》、《顶置外热风冲天炉》、业标准。其中4项行业标准于2007年7月1日起颁布执行。
为适应熔炼技术和设备新发展的要求，公司在2004年7月聘请了全国铸造学会铸机委员会冲天炉技术组长、佳木斯大学宋强教授加盟我公司，担任我公司技术总顾问兼冲天炉技术研究所所长。依靠宋教授三十多年教学、科研的扎实理论与丰富的实践经验和我公司20年产品创新发展经验的结合，为我公司的技术提升和文化建设提供了动力，开辟了更加广阔的道路。宋教授加盟公司3年多以来，组织公司技术骨干建立了“冲天炉技术研究所”，有力的促进了公司产品的创新和品质的全面提升。为用户编写了《冲天炉技术》、《冲天炉知识问答》；在编制、完善产品操作规程、产品使用说明书、企业标准及国家行业标准等作屮发挥了主导作用。在用户技术培训和解决熔炼疑难问题中受到了用户普遍的欢迎和称赞。
回顾公司20年来发展所走过的首路，我们的体会是：1、坚持走创新之路，以科技引领产品的发展随着我国铸造业的高速扩展和出口铸件数量的快速增长，对先进冲天炉和先进熔炼技术的需求越来越迫切；先进冲天炉应该是低耗能、低排放、高性能的冲天炉，在生产中应组成优质低耗、高效、环保的熔炼系统，其涉及到的学科和技术越来越复杂。我们在研究开发薄衬和无衬冲天炉、顶置和旁置外热风冲天炉、天然气熔炼炉、综合湿法除尘器等一系列产品中，充分认识到只有坚持走创新之路，以科技引领产品的发展，才能为行业提供符合生产条件的国产先进设备。
我们聘请专家，组建冲天炉技术研究所，形成老中青三结合的技术队伍，在实践中培养了一支责任心强，作风扎实，技术过硬，勇于创新的技术骨干队伍；公司近年来，以平均每年30%的增长率提供创新资金，把产品创新落到了实处，使公司率先在国内开发了长龄冲天炉、外热风冲天炉，天然气熔炼炉、综合湿法除尘器等先进设备，并出口至泰国、越南、荷兰等国，开创了我国冲天炉及加料机出国及获得欧洲CE认证的先例，为我国冲天炉产品向国际市场全面迈进创造了良好开端。
2、以用户为中心，以市场为导向，牢固树立服务意识在市场经济条件下，谁拥有市场谁就是诹家。然而，如何拥有市场，却有大相竞庭的不同理念。我们认为，以用户为中心，以市场为导向，牢固树立服务意识，才能真正拥有市场。
青力近年来拥有国内约40%的冲天炉市场，正是我们坚信这一理念并切实指导企业行为的结果，我们做到了：产品的性能符合用户的生产条件，我们的产品每一台都要针对用户的生产制度、产品种类、焦炭、炉料、耐火材料，操作特点，地域环境，预期发展等进行设计。
维护用户利益是产品制造的准则：严格执行产品的国家标准或行业标准；尊重用户的特殊要求，把好产品制造过程的每一道关口，既为了维护用户的利益，也是维护本公司的利益。
用户的需要就是我们服务的内容：青力公司产品的用户除可以享受公司提供的合同约定服务外，还可在需要时享受熔炼技术培训、现场指导、技术咨询、技术资料等服务。不是青力公司产品的用户，也可获得公司提供的相关技术帮助。
3、胸怀强国目标，从我脚下迈步使我国从铸造大国走上铸造强国，是我国百万铸造产业大军的心声，也是中华民族的期望。我们深刻认识到千里之行，始于足下，作为直接影响我国铸铁熔炼水平的专业冲天炉生产企业，我们树立了“实现铸造强国目标，从我脚下迈步”的责任理念。刻苦钻研，努力拼搏，用先进的、更先进的冲天炉和熔炼技术武装我国的铸造业，在吨铸件能源和材料消耗、铁液质量、吨铸件污染物排放、劳动生产率、资源循环利用、生产环境和劳动卫生等各个方面赶上、超过世界先进水平。我们有充足的信心把铸造强国的梦想，更快地变为现实。
