1前目转炉污水是转炉烟气洗涤后排出来的一种含有多种化学成份，十分难处理的高钙、高碱、高PH值、高温的名副其实的工业污水。这种污水会导致管道结垢和喷头堵塞，随着人们对环保的重视以及国家限期达标治理的要求，冶金企业也由过去的被动治理到如今积极主动增加投入，尤其让人可喜的是许多厂家从污水治理中赢得了可观的经济效益，污水处理设施不断更新、日趋完善。

　　我厂转炉污水处理经过2003年6月技改后，不但使全部污水达标使用，也创出了可观的经济效益。

　　2改造前状况我厂现有21t转炉三座，2003年必保钢产量135万吨，有污水处理设施9m、012m辐流沉淀池各2座，污泥提升泵四台，GBNL -400t/h冷却塔2台以及相应的供水泵站等设施。除尘系统循环水量500~600m3/h.在2002年除尘系统改造时由于未对污水处理系统进行配套改造，结果随着我厂转炉钢产量的增加，改造后转炉烟气捕集率的提高，致使转炉除尘水质急剧恶化，最终结果导致我厂在2003年一季度除尘供水管道结垢10~15mm，水泵泵壳结垢3~5mm，喷嘴、叶轮堵塞。公司为了保证生产的正常进行，被迫采取了增开一台水库补水泵和除尘污水直接外排等临时措施，采取以上措施后虽在一定程度上减缓了水质恶化的趋势，但公司却因此承受着环保和经济负担的巨大压力。原工艺流程图如下：~~平流池渡槽泥丨溢水除尘污水一y辐射沉淀池一动力污泥处理厂一八泵站加絮2.1存在的问题2.1.1水质差。为了完成全年135万吨钢的目标，供氧时间的缩短，生产节奏的加快，大量粉尘和石灰粉末在冶炼过程中进人除尘系统，除尘水被严重污染。再加上我厂幅射沉淀池的污泥由泵送到污泥厂平流沉淀池浓缩后，是由行车抓斗将其抓出后，与烧结返矿进行搅拌，作为烧结配料二次利用，其污泥处理工艺落后，使大量未经沉淀的污泥也排入动力厂，造成除尘用水不达标：表1水质分析数据分析项目单位沉淀池进水沉淀池出水PH值总硬度总碱度水温水质分析。从分析数据看，沉淀池进水的总5更度、总碱度、SS、PH值、总铁极高，经絮凝沉淀后，水质的结垢与腐蚀倾向可由RyZnar指数来判断：结垢稳定腐蚀经过计算，转炉除尘水的R、S、I<3.6，水质具有强烈的结垢倾向。

　　2.1.2水温高。我厂对除尘水要求：水温35T.原有400t/h冷却塔2台，在夏季除尘水最高达sot左右，不能满足除尘水要求。

　　针对以上存在问题，于2003年3月我们进行了改造。

　　3改造后工艺处理原理3.1改造后工艺流程车腠除尘污水粗铟粒分离器一1―辗射沉淀池一冷水他―冷却塔―热水池―八泵站―动力污水处理厂3.2改造后除尘水处理原理除尘污水通过渡槽，进入粗颗粒分离器，污水经过旋流作用使较重的颗粒沉到底部，经螺旋输泥机输出由车运走，分离器中的溢水经渡槽进人辐流沉淀池，在进人幅流沉淀池之前在渡槽中投加1.1 ~1.5PPM浓度的絮凝剂，污水在幅流沉淀池内经过约120分钟的自然沉淀，沉淀后的上清液排入动力厂，在动力厂再经过二次沉淀处理后，由八泵站送到热水池，用清水泵打到冷却塔进行强制降温，经冷却塔水温可降到35X以下，进入冷却池，由清水泵送往转炉除尘系统进行降温除尘。同时，在热水池中投加9~ 11PPM浓度的阻垢分散剂。

　　阻垢分散剂的主要成分为多种多元共聚分散剂，有机磷及其它助剂，它具有优良的分散阻垢和缓蚀性能。除尘水结垢的关键在于筛选在高PH值条件下对Ca2+、1+有极好分散和稳定作用的阻垢剂，我们结合除尘水的水质特点，选用了适合的阻垢分散剂，并于2003年5月份开始现场多次试验分析，6月份投人运行。

　　3.3针对除尘水温问题我厂在2003年6月份又增设一台GBNL-400t/h冷却塔，同时在辐射沉淀池前，现污泥渡槽中段增设一台粗颗粒分离器，使除尘水中部分粗颗粒在进人辐射沉淀池前提前去除。每天可分离出42吨粗尘粒进行直接回收利用，减轻了后续污水处理系统的负荷，也降低了设备的运行故障。

　　4污泥改造后工艺流程及处理原理4.1污泥改造后工艺流程泵提升污水幅射沉淀池一泥浆泵―污泥浓缩池―带式压滤机泥机4.2污泥处理原理幅射沉淀池沉淀后的污水含水率为97%，经现有泥浆泵通过管道送至新建的高架浓缩池进一步沉淀后，浓缩池上部的溢流水自流返回幅射沉淀池重新沉淀。下部污泥含水率90%，经管道自流到新设的带式压滤机进行脱水，脱水后污泥含水率60%，直接由污泥皮带机送到搅拌系统，经与返矿、瓦斯灰搅拌后送烧结二次利用，压滤机后污水经污水泵提升后返回幅射沉淀沲重新沉淀。为改善污泥沉淀脱水效果，在污泥浓缩池前投加絮凝剂。

　　3台带式压滤机，新建了污泥浓缩池，为使沉淀污泥能自流到带式压滤机，采用了架空设置。

　　5改造后除尘水使用效果5.1改造后通过1年的运行，统计分析除尘用水技术指标如表1. 5.2水温降到了35以下实践证明，这次改造彻底解决了我厂供水管道，水泵泵壳、水泵叶轮、喷嘴的结垢现象，水温得到有效控制，确保了我厂除尘系统的安全供水，为我厂全年完成生产经营指标奠定了坚实的基础。

　　电阻-温度特性曲线锈钢管内再经模具拉伸的坚实整体。具有坚实、抗震、可挠、线径轻、使用安装方便等特点。

　　标准铂热电阻安装在现场，而与其配套的温度指示仪表要安装在控制室，其间引线很长。如果用两根导线把钼热电阻和仪表相连接，则相当于把引线电阻也串接加人到测温电阻中去了，因为引线有长短和粗细之分，也有材料的不同，另外引线在不同的环境温度下电阻值也发生变化，这些都会引人误差。为了避免或减少导线电阻对测温的影响，标准铂热电阻在使用时多采用三线制连接方式，即铂热电阻的一端与一根导线相连，而另一端同时连接两根导线。当铂热电阻与电桥测量电路配合使用时，采用三线制的优越性可用加以说明。

　　图中钴热电阻Rt的三根导线粗细材质相同，长度相等，阻值都是r.其中一根串接在电桥的电源上，另外两根分别串接在电桥相邻的两臂上，使相邻两个臂的阻值都增加了同一个量r，当电桥平衡时，可写出下列关系式，即：（上接32页表2除尘用水技术指标分析项目单位沉淀池进水沉淀池出水加药后除尘供水PH值总硬度总碱度经过计算：除尘供水R、S、I =5.94，水质达到稳定。

　　唐新平，赵金，万椒芸。温度信号采集处理及控制系统设计。自动化与仪器仪表，2000，20（5）：12-14.梁新荣。高精度多路温度检测系统的研制。仪表技术与殷岳良。涡街流量计仪表常数的温度校正。自动化仪6结语6.1阻垢分散剂的使用，解决了除尘系统管道结垢难题。保证了水质。

　　6.2技改后我厂高硬度、高碱度、高PH值污水不再外排，提高了污水的循环利用率，循环利用率达90%以上。

　　6.3污水不再外排，减少了公司因污水外排造成的排污费和环保罚款，对周边环境保护起到积极的作用。