1风机轴承密封概述大型除尘风机在转子的两端有两个轴承箱，采用润滑油润滑。轴承端面密封通常设备厂家采用的都是由迷宫式油封和毛毡或骨架油封的双重密封。

　　迷宫式油封属于非接触密封，因此存在‘停机会泄漏、润滑油流失严重、不能用于立式或有压设备、不能防止外界污物、水气进入“等缺点。毛毡或骨架油封属于接触密封，其中毛毡属于编织物，分为细毛、半粗毛、粗毛。毛毡特性：富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料；由于粘合性能好，不易松散，可冲切制成各种形状的零件。

　　保温性较好，可作为隔热保温材料；组织紧密，孔隙小，自身产生碎屑。无法阻挡外界污染物进入。

　　因此用毛毡作油封容易产生渗漏泄露，毛毡本身摩擦系数高，在轴高速旋转时，很容易产生碎屑污染润滑油，所以并不能起到真正密封！

　　对于骨架油封来说，常用的材质为NBR（f= 1.5），理想状态下油封唇口与轴接触面之间存在着一层很薄的粘附油膜，这层油膜的存在，一方面可以起到密封流体介质的作用，另一方面还可以起到唇与轴之间的润滑作用。油封在动态下经常是处于流体润滑、边界润滑和干摩擦三种润滑状态交替共存的情况，其中主要是流体润滑。但是由于设备高速运转加上辐射热，使粘附油膜很容易蒸发掉，因此油封在动态下的润滑状态就变成了干摩擦，另外无法彻底解决橡胶老化的问题，这就是油封寿命大大缩减的原因，经了解骨架油封正常的使用寿命：近1300 ~3000h，约2~4个月。根本适应不了实际工况要求。

　　2泄漏造成的危害首先，由于密封不良引起的泄漏，会浪费大量润滑油。以每5s―滴计算，每滴直径0.4mm，那么每月漏油30.71L，一年的浪费量308.55L，那一年损失3700元。若是间断液流，每月漏油3一年的浪费量39277.44L，那一年损失471330 j元。

　　其次，由于有泄漏就存在泄漏通道，外界的灰尘杂物、水汽容易进入轴承箱，污染润滑油，直致轴承失效。轴承失效原因统计：污染物50%；润滑油流失14%；装配9%；振动5%；安装4%；故障2%正常16%.当润滑油含有0.002%的水分则减少轴承寿命48%，0.002%的水分相当于1夸脱（1.136L）油中含有1滴水；当润滑油含有3.0%的水分减少轴承寿命78%；当润滑油含有6.0%的水分减少轴承寿命83%.为了更好地解决这一问题，投入有限的资金进行密封方面的研究，制定科学的密封方案，选用合适的密封材料，实施有效密封，就能有效制止跑、冒、滴、漏的现象，杜绝浪费、保护环境。

　　3双剖分双锁固油封的特点3.1结构上获得专利，破镜重圆技术双剖分双锁固油封采用内外双环结构，有各自的锁固方式。内外环接口采用时钟的55分和5分的交错形式，有效弹性补偿和密封性能。而内外环结构形成了复杂的密封通道。外环采用专用工具成型的球型切口，在提高密封能力的同时，实现辅助定位和自动缩紧，即使（下转第50页）冶5效果检查3号高炉鼓风机控制系统2006年底改造后，增加了安全措施，提高了鼓风机运行的安全系数和响应时间，满足了2号高炉扩容后的生产要求。

　　统的研究和设计工作。

　　（上接第47页）在震动、跳动的工况亦不会松脱。

　　外圈的紧固弹簧可以增加密封通道的密封性能。

　　3.2材质上采用专用抗磨材料A202和弹性极好为了补偿剖分对密封性能的影响，双剖分双锁固油封根据温度、速度不同，采用摩擦系数极低的新型材料进行升级，并兼顾了不同材料的弹性系数、摩擦系数、耐温性能及材料之间的热膨胀系数对密封性能和寿命的影响。

　　3.3设计上采用进口指状弹簧，独特的唇口材料及特殊的工艺，满足油封运行中各项要求，极大地提高油封的寿命唇口的径向力是指单位圆周上的油封唇口对轴的箍紧力，要达到密封目的，必须有足够的径向力，但径向力过大，唇口将轴箍得过紧，会使摩擦面上的油膜遭到破坏，发生干摩擦，油封的寿命将大大缩短，因此必须将唇口径向力控制在适当的范围内。当密封流体有压力时，便需加设弹簧来维持一定的径向力，即使油膜稳定，又对轴的偏心能起一定的补偿作用。对于有弹簧的油封，由弹簧产生的径向力约占整个径向力的60%，说明弹簧力的大小对油封的密封性有很大的影响。双剖分双锁固油封采用进口指状弹簧，确保油封唇口的径向力适度，改变骨架油封的普通弹簧径向力不均的结果，从而保正了密封的效果。

　　唇口的过盈量是指自由状态唇口直径与轴径之差。过盈量可产生一部分径向力，并能补偿轴的偏心。过盈量过小会降低密封性，过大会出现橡胶材料的焦耳热效应，加速唇口老化龟裂。这对高速型油封更为明显！应根据使用条件适当选定过盈量（通常为0.2~0.5）。过盈量大小随轴径和油封型式不同而取不同值。对于大轴径及无弹簧，过盈量取大值，高速型则取小值。双剖分双锁固油封作为高速型油封，唇口的过盈量比较小，不会出现橡胶材料的焦耳热效应，加速唇口老化龟裂。

　　油封唇口部温度，油封唇口部温度变化与摩擦因数、径向力及轴速成正比。当轴速很大时，应尽量减小摩擦因数和径向力。因此对于高速用的油封减小摩擦能，降低产生的热量以延长油封的寿命，其径向力应选取小一些。相反，对摩擦因数小的油封可适当加大径向力以提高油封唇的追随能力。据此高速油封的径向力一般可略低些；低速用油封一般可略高些。双剖分双锁固油封作为高速油封，采用一种进口的专用抗磨材料，具有极低的摩擦系数（f=0.11），是传统橡胶材料六分之一，最高速度可达到20米/秒，不仅提高密封的寿命，又使其能满足更多的设备要求！

　　3.4安装简便，能节省大量时间和人力物力传统油封的安装，大约需要停机、设备解体、设备吊装、油封的安装、设备安装、对中电机等。双剖分双锁固油封省却了上述的工序，仅仅需要拆下原先油封即可。以除尘风机为例，原先拆解一次需要10人一天的时间，安装恢复需要同样时间。但选用双剖分双锁固油封，大约一个小时即可，大大提高工作效率，降低劳动强度节省检修时间。

　　4使用效果在除尘风机安装双剖分双锁固油封后，用了至今八个月，效果良好，的确解决了风机漏油问题。

　　14：韩飞华（1967-），男，大学本科，经济师，现从事物资管理工作。