目前，湿式除尘机组在火电厂输煤系统应用比较普遍，但能真正发挥其功能和正常投入使用的很少。尤其是冲击式湿式除尘机组的投入率更低，有不少电厂己停止了使用。

　　2湿式除尘机组存在的问题石嘴山发电有限公司在建设时在各转运站及煤仓层共设计安装了34台多管式湿式除尘机组，但生产不久就出现除尘机组不能正常运行，故障太多的现象，运行效果也极差。

　　2.1除尘器水位信号不正常保持湿式除尘器的正常工作水位是一个重要指标，水位的高低对设备压力损失和除尘效率有着直接影响。水位增高，压力损失和除尘效率也相应提高，水位过低则除尘效率明显下降。为了保证除尘器内有一个稳定水位，需设置水位自动控制装置，而水位自动控制仪很不可靠，常出现误动和拒动现象，不能提供一个正确的水位信号，造成水位忽高忽低，影响了除尘器的正常运行。

　　2.2排污开关闸阀易卡塞保证湿式除尘器及时排污是湿式除尘器的正常运行条件，采用电动推杆带动开关闸阀排污，对清洁的水是可行的，但由于煤泥水中有小煤粒和杂物，在关闭闸阀时容易卡塞，造成排污闸阀关闭不严产生长流水现象，此时除尘器常处于低水位运行，除尘效率大大降低，对外排放黑烟，污染了厂区环境。由于此类故障频频发生，严重影响了除尘器的正常投入。

　　2.3电磁阀失灵相关部件堵塞反冲洗系统是保证除尘器不被煤泥堵塞的关键装置。

　　冲击式除尘器一般都采用电磁阀定时反冲洗装置。以保证及时稀释灰斗内的煤泥水并排出除尘器。但由于水源水质原因或控制部分故障，经常出现电磁阀失灵，灰斗内煤泥堵塞以及引发风道和挡水板的堵塞等。当出现任一部位堵塞时，除尘器都要停运检修。

　　2.4PLC装置线路复杂电气控制部分控制开关和元器件较多，虽安装了PLC装置但仍显得线路复杂，一旦出现故障很难判断和处理，这也是不能够使除尘器正常投入的因素之一。

　　3改进方案由于以上诸多因素影响，有不少电厂的冲击式除尘器处于停用状态。石嘴山发电厂经过多次外出调研后，计划逐步换型，但把运行不久的现有除尘器拆除，重新安装新除尘器的投资太大。所以对能不能用少量资金把多管式湿式除尘器进行技术改造而达到稳定可靠地运行进行了研讨，最后决定采用移植CCJ/A-GZ系列除尘器的先进技术对多管式除尘器进行改造实验。通过近一个月的反复实践，并在珠海市香洲中电科工贸有限公司的专业人员配合下顺利改造成功，实现了系统简化，运行可靠，维护量少，投入率高的目标。

　　3.1供水系统的改造（2）改进后的供水系统，由特制的不镑钢机械浮球阀供水。当除尘器水位不足时，自动补水，在达到工作水位后自动关闭水源，从而大大简化了供水系统，保证了除尘器的工作液位恒定在允许范围之内。该技术己在CCJ/A-GZ冲击式湿式除尘器广泛应用如）。

　　*供水总截止阀特制浮球阀改进后的供水系统3.2排污系统的改造原排污装置是通过电动推杆带动闸阀定时排放除尘器的煤泥水。通过实践证明该套装置不适用于湿式除尘机组排污，该装置是造成除尘器不能正常运行的重要因素之一，也是改造除尘器的重要内容。用什么方法排污最好，大家一致认为虹吸排污是最简单最理想的技术措施，因为虹吸技术是利用设备本身产生的压差原理实现的，无需任何机械，比较简单，而且改造成本低，结果很顺利地改造成功如）。

　　技术可靠性很高。在本次的改造项目中，应用LOGO！可编程的功能代替了原来较复杂的硬布线方式和时间继电器等元器件直接控制反冲洗电磁阀及除尘器的自动启停。在电磁阀入口串接双级过滤器，防止了电磁阀卡塞，实现了反冲洗的智能化。所谓反冲洗的智能化，就是反冲洗时间是根据除尘器的安装地点，落煤管落差大小，煤尘浓度的大小来设定反冲洗的时间和次数，也可以设定冬季和雨季的反冲洗时间，使耗水量降到最低，又不发生灰斗内煤泥堵塞。控制系统也变得更简单，更可靠，电气控制原理如。

　　在除尘器的入口增设转动式不镑钢滤网是防止杂物进入除尘器造成堵塞的措施。在易造成堵塞的部位，如挡水板及气流分配室等处增设固定水清洗喷嘴，由运转员定期打开水门冲洗，防止堵塞。

　　4结束语通过以上一系列的技术改造，改变了多管式湿式除尘器不能正常运行的局面。拆除了自动控制仪、供水电磁阀及电动推杆等部件。使整个除尘器的结构更简单了，故障率大大降低，而且可以实现无人操作和基本无维修工作的目标。

　　本改造技术不但给己安装这类除尘器的电厂提供了良好的经验，也为生产制造厂的设计和制造提供了新的途径，使制LOGO！的应用领域非常广泛，功能强并易于操作。而且造成本大大降低。