河北冶金bookmark0反击式粉碎机除尘装置的设计与改造赵艳琴（宣化钢铁公司机动处，河北宣化075100）同煤预粉碎工程的除尘装置，取得了良好的使用效果。

　　pulverizerdstco束德林。金属力学性能。北京：机械工业出版社，1995.（上接第23页）4.4加装雾化喷头为使该除尘器的效率及适应性进一步提高，在该除尘器内部第6级与第7级之间加设了2排雾化喷头，其目的有：第一，通过水雾对粉尘颗粒进行清洗，使其快速沉降；第二，对于小颗粒粉尘，水雾使其互相粘结，形成较大的颗粒，提高较后级降尘室的尘降效果。现场安装时，接入焦化厂现场的工业水源（0.3 ~0.4MPa），使用极少量的水，却大大提高了除尘效率。该装置主要目的是为了提高除尘器的效率及适应性，因焦化厂用煤一般都含有7%~8%的水分，所以在正常用煤时，如降尘室本身能够较好除尘时，该装置可以不用。当煤源水分偏低、降尘室能力下降时，该装置发挥了较大的作用。

　　4.5方便检修维护的考虑该设备主要维护为更换帆带，所以挡板设计为插接结构，下部粘接帆布，以方便更换和检修。

　　效果该设备的投入，使一度由于粉尘污染问题而不能投入运转的大同煤技改工程如期开工，为降低配煤成本起到了关键性作用，大同煤预粉碎工程取得了显著的环保效益及经济效益。

　　大大改善了岗位工的操作环境，其粉尘含量小于大部分运行中皮带通廊的粉尘含量，达到了<10mg/rf的环境要求。

　　该设备投资少，耗材及施工费用低于3000元。而且无需或只需极少量的动力投入，维护量极低。与同样功能的旋风式除尘设备相比，投资后者约需10万元）与能耗极低，节能效果明显。

　　结语自该除尘器投入运行以来，从未出现过性能上的降低，下部密封帆布也未进行维护性的更换，使用效果相当明显，而且对于拥有类似设备的工厂，其在粉碎机出口及皮带机机头或机尾下料部分的粉尘污染的老大难问题将可得到解决。

　　1考虑多重除尘效果，对该设备进行了创造性的改进，具体如下：2实施过程中新技术的应用3以上述计算为依据，对照成型的除尘设备，并