宜兴市海纳环保有限公司刘建华我厂是专业设计和制造干、湿法除尘器，尤其是近几年来在各界领导的关心与支持下，发展很快：我厂企业占地面积15000m2，生产车间有5个，行车5个，车间、技术工人有72名。具有专业设计人员12名，能承接各种除尘设备的方案设计、燃料加工（按图加工）。干、湿法两大类单一的或组合的专业设计及制造。尤其是水膜器和陶瓷多管除尘器两大类专业产品是我们的强项。
比如我们给台湾厂家，邳州市富山药业做的4台10T的陶瓷多管除尘器和4台10T的水膜除尘器，就具有既除尘又脱硫的效果。以下专做讲解，以备。
邳州市富山药业的锅炉为10吨的，其特点是：粉尘量大，含硫量高，并且要在使用时，满足各种煤质的燃烧。使用一个水池进行统一的过滤、清洁，分别进行循环使用，这样就会对粉尘的清理，二氧化硫的处理带来各种困难，介于此：我们的处理方案为二级除尘，前一级为陶瓷多管除尘器，型号为XTD-10T型，后一级为水膜除尘器，型号为XL前一级为干法除尘，其工作原理为旋风类除尘器，除尘器机芯一导向器（是由若干个角度为2025°的导向板，风由此处进人，靠导向板的作用强行撼旋，在内部做布郎运动）、旋风子、排气管系采用优质陶瓷材料制成，当含尘气体进人除尘器人口，通过陶瓷导向器，由于导向叶板的作用，含尘气体强行的在旋风子内部做壁向旋转，且做紊流不规则运动，并且在离心力的作用下，壁旋风所含的粉尘和气体分离，降落在集尘箱内，经锁气器排出（粉尘可视为有用和无用两类，如果是有用的，可以加以回收，以便循环使用。无用的可集中处理。）干净的气体，可以通过中心旋风，进入净气室，排出，这样就可以使进人除尘器的含尘气体去掉90%以上的粉尘（此数据是经过核算得出的，核算方式是：力=（1-ChQhN/CjQjN）实验结果已验证此结果了），并且在干燥的情况下降低了粉尘的安息角，杜绝了因为安息角的因素而产生的灰料堆积现象，（如果粉尘是可以利用的，干燥的粉尘是比较理想的收集方式），减少了后部灰尘的清理和水膜除尘器的负担，同时也可以使水膜除尘器尽可能的对烟气进行处理，强化了水膜除尘器的作用。
技术型号尺寸（长x宽x高）处理烟气量进出口流速除尘效果后一种为水膜除尘器，它是湿法除尘，是一种能去掉粉尘和烟气的双重除尘器，其工作特点是：由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔和清理孔等组成，水是由泵从下部打入除尘器上部，注入后沿壁向均匀溢出，成水膜状（厚度为5~10毫米）。其工作原理为含尘烟气量从下部的进口切向进人除尘器（或左进风或右进风），在筒体内部做切向旋转并向上运动（此运动包括布郎运动和紊流运动，各种运动均是沿壁向的）。含尘气体在离心力的作用下，始终是甩向壁间，并且在湿度影响下，含尘气体被水充分湿润和捕捉后分子颗粒加大，在离心力的作用下，始终是和水膜接注，并被捕捉，顺水流方向流下，经溢流孔流出。在水池的沉淀部进行沉淀（沉淀池分为沉淀部分和清水部分两大类），干净的水循环使用。烟气的处理亦是如此：先在水中加入碱液（PH试纸要达到9左右）烟气从下部进入塔体，螺旋上升，其烟气始终是跟水接触，酸碱中和，或者酸被碱性浸湿后呈碱性。
从而达到脱硫效果（效果在乃％以上）如此周而复始。在设备制作工艺上我们采取一米一节，内部用花岗岩内衬，中间用耐酸浇注料浇注，内部加钢膜，外部用钢板，安装方便、快捷、可靠，每个安装接口处都有一个凸台，用于密封和连接，如此连接就可以杜绝节与节之间产生漏水现象。并且便于运输，安装，调试。水泵是耐腐蚀液下栗，这种泵的特点是：没有底阀，随打随有水，从根本上杜绝了水膜不上水现象。
技术型号尺寸（外径x高）处理烟气量进出口流速除尘效果脱硫率工艺流程从以上工艺流程图中可以看出，此除尘系统为负压运行。g卩：各除尘器压力降为定值，各除尘器是在保持压力的情况下工作，这样就会形成整个系统除尘效果是稳定的。
从实际工作看来（此工程已做好有一年了）这种做法是完全可行的。
各项指标均占国家指标范围之内（GB13271-2001）并且用肉眼看烟囱内无任何颜色和尘量。
以上就是事例分析和效果。
我认为：接到一个单后，要看这个单的烟气处理量是多大的，日消耗煤是多少吨位的，煤的含硫量是多大的，由此而产生的粉尘量是多少。治理的标准是多少，等等。根据这些列出方案。再根据以上条件进行合理计算，满足的可以（不满足的重头来过），还要根据这个方案把不合理的点排除，有可能出现问题的点排除，有可能出现工艺问题的点排除。这样的方案才是一个完整无误，确实可行的方案，然后再对加工工艺进行跟进，确保无误。这样：加工出来的产品以及除尘系统整个工艺才能确保切实可行。
如此对使用方，也有合理的、科学的交代。
HN/TL型高效脱硫洗涤器之双碱法脱硫除尘YTS型电站锅炉烟气脱硫装置，属氨法湿式脱硫，该装置运用喷雾吸收法，以工业氨水和废碱液（如化肥厂洗氨塔剩余水，焦化富余水、造纸废水，锅炉排污水及碱性液体等），用自动加药装置把调配的吸收剂经喷嘴充分雾化偶喷入反应器内，独特的工艺结构确保喷雾与烟气中的S02充分接触，发生瞬时化学反应（反应时间约。2秒）生产亚硫酸铵混合水溶液，吸附在粉煤灰中，沉积于脱硫塔底部水封槽中，呈胶泥状，定期排出，可做复合化肥原料，进行综合利用。烟气经脱水脱雾干燥后由烟囱排出，该工艺既治理了S02排放，又使脱硫生成物资源化综合利用。
规格型号处理烟气量完m3/h脱硫效率％脱氮效率％设备阻力Pa锅炉烟气脱硫装置工艺流程。除尘器10.过滤器二、HN/TL型高效脱硫洗涤器之双碱法脱硫除尘HN/TL型脱硫塔是我厂的吸收国内外脱硫除尘技术的精华，合理装配喷水管、涡流器、旋流器、脱水除雾器和脱水除雾室于一塔，使水与烟气充分混合，不但能捕捉
