制迅命令人卜1）块铜水少讷水少丨K/人丨，钢水少计算2.2.4上限长度计算上限长度计算以制造命令上限长度作为板坯长度，每块板坯顺序获取，对最后一块板坯可用制造命令的下限长度至设备上限长度范围来调整。

　　如所示，计算步骤如下：前n―1块板坯取制造命令的上限长度！=，则剩余长为设备上限长度），则第n块板坯取制造命令的上限长度Ls（n）=入1皿（"）十<：；（"）十1剩余长度1（"）=1（"一1）一Ls（n），转步骤（1）继续计算。

　　到第n―1块板坯取制造命令的上限长度，第n块板坯在制造命令的取值范围内取值，即：一1块都取制造命令上限长度，即：此时若Lx存在，说明4种方法都无法将良铸坯划分完毕，这时只能用4种计算结果中最好的一个作为此次良铸坯的计算结果，即选择Lx最小的计算结果。

　　蔡开科，程士富连续铸钢原理与工艺北京：冶金工业出版社，1994.智能控制系统在转炉干法除尘中的研究与应用该系统主要用于蒸发冷却器、粗灰运输系统、静电除尘器、细灰运输系统、风机、煤气回收切换站和煤气冷却器的控制。系统实现了对整套设备的连锁控制，把所需调节的压力、流量、温度等重要过程参数稳定在工艺要求的范围内，在主控室内集中进行操作和监视。在低能耗的基础上最大程度地实现转炉煤气净化和最大效率的煤气回收。

　　该系统采用了西门子公司的S7-400控制系统，实现了全自动控制，功能完善，建立了温度与喷水控制的数学模型，实现了精确的喷水控制，达到烟气湿度、温度的严格控制，创建了智能化的热电偶温度控制模型，在后台同步模拟热电偶温度。作为热电偶真实温度的同步后备，可以自诊断热电偶的工作状态，在热电偶出现故障时自动切换到模型控制模式，提高了元件的使用周期和稳定性；风机采用无级调速控制技术能够较好地控制炉口压力，并利用了无扰动切换技术有效防止了煤气回收过程中可能出现的喘振现象；实现了液压阀站的平稳切换；利用光纤以太网，实现与转炉本体的数据通信，达到联锁控制的目的。

　　该系统自投运以来运行稳定可靠，实现了最优除尘效果，故障率较低，经济效益和社会效益显著。重要工艺参数控制精度高，稳定性好，烟气含尘量低，含铁干粉尘可回收利用，转炉煤气回收率高。2005年获得冶金科技进步二等奖。

　　（莱芜钢铁集团有限公司自动化部赵冰）。30.